Konstruksjon av kammertørkende profilert trelast: Tips + bilder og videoer

Konstruksjon fra profilert trekammertørking. Trekonstruksjon blir mer og mer populær i Russland. Dette skyldes ikke bare det faktum at materialene har blitt mer tilgjengelige, snarere det faktum at folk i økende grad ønsker å bo i hjem som regnes som miljø, spesielt siden treet legger til et hus. I det siste har kammertørking av profilert trelast blitt veldig populært.

Innhold:

• en Generell informasjon
  • en.en Kort beskrivelse
  • en.2 Produksjonsteknologi – Fuktighetskrav
• 2 Tørkedetaljer
  • 2.en Finesser av tørking
  • 2.2 Fordeler og ulemper
  • 2.3 Tørking med strøm
  • 2.4 Naturlig tørking
• 3 Pris

Generell informasjon

Kort beskrivelse

Dette tømmeret har et særtrekk fra vanlig høvlet tre og en dyrere analog, en underart av tømmer – limt. Høvlet tre er et konvensjonelt tremateriale bearbeidet i et sagbruk med rektangulært eller kvadratisk snitt, og har heller ikke tilleggsforedling i form av tretørking og kantbearbeiding.

Som et resultat har vi vanlig tre med jevne geometriske parametere og egnethet for konstruksjon. Men husk at i løpet av operasjonsprosessen begynner en streng stråle å miste sin fuktighet, som et resultat av at konstruksjonen vil gi en konkret krymping, og dette fører igjen til skråningen av bygningen og tapet av den lineære konturen.

Limt tømmer er et dyrt trelast, som lages ved å lime sammen lameller av tre. Interessant nok, før liming, gjennomgår de innledende behandling, sliping og tørking i et kammer, noe som gjør det mulig å oppnå et ideelt materiale for konstruksjon, som ikke er utsatt for sprekker og krymping. Denne parameteren opprettholdes på grunn av det faktum at strålen har fuktighet.

Men husk at kostnadene for materialet er ganske høye. Av denne grunn foretrekker utviklere å kjøpe ovntørket profilert trelast for konstruksjon fra produsenter som har et utmerket rykte. Det er denne typen tre som perfekt kombinerer en hyggelig pris og normal kvalitet, som er egnet for konstruksjon.

Merk, som analfabeter eksperter hevder at det er nesten umulig å redusere fuktigheten på grunn av at det spiser vanskeligheter med å utføre arbeid og at treet har en predisponering for skade når de endrer lineære parametere under tørking. Men vi vil forsikre deg om at produksjon av profilert tømmer med redusert fuktighetsinnhold er ganske realistisk og praktiseres allerede i Russland, og med suksess.

I følge GOST 8242-88 anses trelast som tørt hvis fuktighetsinnholdet ikke er høyere enn 20 %. For å finne ut hva som er en tørr profilert bjelke, må du finne ut hva fuktighetskravene er. Som vi allerede har sagt, anses tre som tørt hvis fuktighetsinnholdet ikke er mer enn 20%. Hvis treet har et fuktinnhold på 22 til 28 % eller mer, har treet et naturlig fuktinnhold. Vær samtidig oppmerksom på at det anbefalte fuktighetsinnholdet i trevirke for byggearbeid bør være fra 15 til 20%, denne tilstanden er regulert i GOST 475, GOST 23166, GOST 8242 og GOST 4981. Vi legger også merke til at kravene til trevirke som gulvlister, beslag, vindusventiler, vinduskarmer og annet er laget av, er strengere. For disse detaljene skal treet være med et fuktighetsinnhold fra 9 til 15%.

Interessant nok er det tre måter å oppnå en reduksjon i fuktighetsnivåer på:

• Naturlig tørking.
• Elektrisk tørking.
• Kammertørking.

Naturligvis refererer den andre og tredje teknologien til tvungen tørking av treet. Hvor realistisk dette er og hvordan prosessen ser ut fra utsiden, vil vi vurdere nedenfor.

Produksjonsteknologi – Fuktighetskrav

Produksjonen av tørt profilert trelast for kammertørking utføres på høypresisjonsutstyr og utføres i flere trinn. Merk at hovedpoenget er nettopp tørking av tre.

Så treet for tørking må gå gjennom følgende stadier av behandlingen:

1. For starten skal de forberedte loggene fra nålede bergarter kuttes i en tidspunkt for ønsket seksjon. Det primære utvalget av defekte råvarer utføres også. Tømmerstokker med harpikslommer, råte, store greiner og hulrom kastes fra det totale volumet.
2. Deretter legges tømmeret i kamre for tvungen tørking. Selve prosessen vil vare fra to til tre uker, og i løpet av denne perioden utføres den sekundære avvisningen av råvarer, siden under prosessen med å fjerne fuktighet fra treet, vil materialet "vri" seg sterkt, noe som vil føre til en del av råmaterialet til tap av den lineære konturen og til og med sprekker.

Viktig! Hvis produsenten sier at treet kan tørkes perfekt på bare 30 timer, er dette et klart bedrag og forfalskning. Tørking av råvarer, selv under tvangsforhold, tar minst 20 dager, mens denne teknologien lenge har vært og veldig vellykket brukt selv i Europa, og tidsindikatorene er ikke mindre.

1. Profilert tømmertørket til det nødvendige fuktighetsnivået (i vårt tilfelle, fra 12 til 18%) skal sendes til fresemaskinen, hvor kammer og spor vil bli gjort på treet for ytterligere komfortabel montering av strukturen fra lignende materiale.
2. Og på slutten blir det allerede tilberedte tømmeret, som har gjennomgått kammertørking, pakket i en polyetylenfilm i partier slik at produktene holder høy kvalitet under lagring og det er mer praktisk å transportere dem.

Tørkedetaljer

Finesser av tørking

I prosessen med å høste tørt profilert trelast for kammertørking, er det visse nyanser og finesser som ikke alle produsenter kan håndtere. Den kanskje viktigste funksjonen er tilgjengeligheten av dyrt og høypresisjonsutstyr for tvungen tørking av tre.

Kamre må nødvendigvis ha et ventilasjons-, varme- og kjølesystem. Tro meg, ikke alle selskaper har råd til slikt. På grunn av vanskelighetene i prosessen og den store prosentandelen av avslag under tørking, nekter de fleste ganske enkelt å utføre slikt arbeid. Som du kan se, er kostnadene for et slikt arrangement ganske høye. Det er av denne grunn at leverandører og produsenter ikke kan sette lave priser på materialet på grunn av bruk av kammertørkingsteknologi.

Interessant, at hvis de prøver å tilby deg minimumsprisen for trevirke som angivelig har blitt ovnstørket, er det definitivt en hake. Faktum er at kostnadene som påløper ved produksjon av tørt tre ganske enkelt ikke vil lønne seg hvis du setter lave priser på materialet.

Ved tørking av trelast mister det raskt fuktigheten. I dette tilfellet vil treet deformeres, sprekke og kan til og med miste formen.  For å unngå dette er hakk og tekniske hakk spesiallaget på bjelken, som vil gjøre det mulig å kompensere for treets indre belastning. I tillegg er det for hver type seksjon på materialet sin egen temperaturbehandlingsmodus, som vil bidra til å tørke tømmeret så nøye som mulig.

Hver seksjon har sitt eget temperaturregime, og teknologer overvåker hele tiden prosessen med treforedling. Takket være dette oppnås produksjonen perfekt for den kommende konstruksjonen av materialet.

Fordeler og ulemper

Tømmeret, som tørkes i kamre, skiller seg delvis fra annet tømmer i sine spesielle fordeler:

• Den beholder en perfekt jevn geometrisk form, sprekker ikke eller deformeres.
• Tre som er skikkelig tørket er mindre utsatt for mugg og råte.
• Vekten av allerede tørket trevirke er mye mindre enn trelast som har naturlig fuktighet, noe som betyr at det vil være mye lettere for deg å utføre byggearbeid.
• I tillegg vil trelast som har gjennomgått høykvalitetstørking gi minimalt svinn etter at huset er bygget av kammertørkende profiltre. Det betyr at du umiddelbart etter bygging kan begynne å ferdigstille utvendig og inne i huset.

Men det ville være uærlig å ikke nevne noen av manglene:

• Den første ulempen er den høye kostnaden. Fra synspunktet til riktig tørket tre, kan det ganske enkelt ikke være lavt.
• Hvis tørketeknologien ble brutt under produksjonen, vil tømmeret beholde sin naturlige fuktighet. Denne funksjonen har oftest en profilert stråle av kammertørking 200 * 200. På grunn av feil tørketeknologi vil trelast sprekke og tørke ut når det brukes.

Nyttige råd! For ikke å bli fanget og for ikke å kjøpe defekt materiale, kan du kjøpe eller låne en manuell fuktmåler fra vennene dine og bruke den til å måle fuktighetsinnholdet i tømmeret, og deretter sammenligne det med det som er oppgitt av produsenten.

Tørking med strøm

Det er en annen type tvungen tørking av tre, men den brukes praktisk talt ikke i Russland. Årsaken til dette var den høye prisen på teknologien, samt behovet for å installere høyfrekvente generatorer. Faktum er at slik tørking innebærer et stort forbruk av elektrisk energi, noe som betyr at produsenten vil pådra seg høye kostnader for elektrisk energi. Som et resultat vil kostnadene for tømmeret inkludere kostnadene for utgifter, og dette er ikke interessant og ulønnsomt for den russiske kjøperen.

Teknologien for å tørke et tre med strøm består i kontinuerlig tilførsel av høyfrekvent strøm til treet. Som et resultat av denne prosessen vil treet spille rollen som et dielektrikum, gjennom hvilket elektrisitet jevnt vil passere og omdannes til termisk energi. Takket være denne tilnærmingen vil treet tørkes jevnt over hele lengden.

Naturlig tørking

Denne teknologien er den rimeligste, men den er irrelevant på grunn av at prosessen er lang, noe som betyr at produksjonshastigheten reduseres.

Strålen, som ble behandlet på sagbruket, er lagt ut under en kalesje med brønner og tørket fra omtrent 30 til 45 dager, mens treverket er tørket ujevnt, siden på de stedene der treet er i kontakt med treet, er det steder med økt fuktighetsnivå.

Slike materialer behandles ofte med lim eller kalkmørtel for å kompensere for treets indre belastning. Men strålen av naturlig tørking, når den brukes, vil fortsatt få sprekker og begynner å gradvis miste lineære konturer.

Ulempene med metoden:

• Krever mye materiale for konstruksjon.
• Tørkeprosessen er ukontrollert, på grunn av dette er det stor risiko for krymping av bygningen etter at konstruksjonen er fullført.
• Utvendig etterbehandling av det ferdige huset er nødvendig for å nøytralisere kuldebroer.

Dette materialet har bare en fordel, og dette er prisen. Men tro meg, kostnadene for etterbehandling og utførelse av isolasjon vil til slutt gi deg samme beløp som kostnadene for høykvalitets kammertørking av profilert trelast. Samtidig vil arbeidskostnadene være mindre enn 2 ganger.

Pris

Prisene på tørt tømmer avhenger i stor grad av treets tverrsnitt.

Så, når det gjelder gjennomsnittlige indikatorer på det russiske markedet, tilbyr produsenter og leverandører følgende produktpris:

• 

  Tre, seksjon 1 * 1,5 cm – $ 190 per 1 m3.

• Tømmer, seksjon 1 * 2 cm – $ 210 per 1 m3.
• Materiale, seksjon 1,5 * 1,5 – $ 230 per 1 m3.
• Tørt trelast, seksjon 1,5 * 2 cm – 200-240 dollar per 1 m3.
• Bar 2 * 2 cm – 210-250 dollar per 1 m3.

Husk at det ikke er nok bare å profilere bjelken langs kantene, da den også skal tørkes godt gjennom hele tykkelsen og lengden. Tørkeprosessen må utføres i samsvar med alle krav og regler. Hvis du bryter teknologien, vil varekostnaden bli lavere. Prøv derfor å kjøpe materialer kun fra pålitelige produsenter til ikke lave priser.

Video