Lodding fakler

Lodding fakler

Innhold

  • 1 typer brennere designet for kobber lodding
  • 1.1 typer brennere
  • 2 Lodding lommelykt
  • 3 Topp 10 Beste Gassbrennere For Lodding
    • 3.1 Mini Lodding brennere
    • 3.2 Brennere for lodding gass fra en boks
    • 3.3 store brennere for lodding og sveising med to gasser
    • 4 hva er brennerne for lodding av kobberrør og hvordan du bruker dem
      • 4.1 Rør lodding metoder og typer lodde
      • 4.2 hva er nødvendig for lodding
      • 4.3 Typer gassbrennere
      • 4.4 Gassbrennere med stasjonære og engangsflasker
      • 4.5 Brenner utvalg
      • 4.6 Lodding regler
      • 4.7 Kobber rør lodding algoritme
      • 5 Gassbrenner for lodding av kobberrør: typer og egenskaper ved bruk
        • 5.1 Oversikt over lodding og loddemetode
        • 5.2 Lodding utstyr
        • 5.3 Typer gassbrennere
        • 5.4 Brennere med engangs-og stasjonær sylinder
        • 5.5 Funksjoner ved valg av gassbrennere
        • 5.6 noen lodding regler
        • 5,7 Trinnvis lodding av rørleddet
        •  




          Typer brennere designet for lodding av kobber

          Kobberlodding brukes Oftest ved legging av rørledninger, når det er nødvendig å oppnå en pålitelig tilkobling av alle komponentdeler. Ved tilkobling av kobberrør brukes flere metoder.

          Lodding anses som den mest populære og pålitelige. Hovedverktøyet i dette tilfellet betraktes som et loddejern. Nesten alltid antas dens funksjoner av en gassbrenner for lodding av kobber av en spesiell design, laget spesielt for lodding av kobberdeler.

          Typer brennere

          Alle brennere er delt inn i flere grupper. Profesjonell, i stand til å jobbe med spesielt harde soldater. Disse systemene kan utføre lodding med en myk pasta og varme opp deler.




          I tillegg til enhetene som er nevnt ovenfor, er det også hårføner for myk lodding. Med hjelpen kan leddet raskt oppvarmes til en temperatur på 650 grader.

          Brennere er også klassifisert i henhold til andre parametere. For eksempel, for å behandle store mengder, er det nødvendig å ha kraftige installasjoner utstyrt med gassflasker fast permanent. Når en liten lodding av kobber utføres, er det nok å ha en husholdningsenhet og en engangsballong.

          Acetylen-oksygen systemer er i en egen posisjon. De er litt forskjellige fra konvensjonelle enheter som kan brukes til lodding av kobber. Men de brukes også ofte i industri og husholdningsforhold.

          Hver brenner er forskjellig i sin kraft, som beregnes med tanke på smeltetemperaturen og loddetallet som brukes ved lodding av kobberdeler.

          For eksempel å bruke faste soldater, arbeid med profesjonelt utstyr. Hvis arbeidet skal utføres med myke og harde soldater samtidig, er det nok å ha en semi-profesjonell enhet.

          Hver type lodding bruker visse gassblandinger med forskjellige sammensetninger. Husholdningsapparater er preget av lav vekt og kompakt design. De jobber med gass blandet med luft. Slike systemer er mest egnet for lodding av små størrelser og diametre.

          Ved bruk av gass blandet med oksygen utføres lodding av en rekke metaller, uavhengig av deres dimensjoner. Slike lodding brukes på profesjonelle enheter hvor vedlegget av sylindere er stasjonært.

          For å lodde kobberrør blir velprøvde russiske enheter solgt på byggemarkedet i dag:

          Utenlandske enheter er svært populære:

          Utvalget av kobber lodding utstyr er ganske stor. Profesjonelle systemer av høyeste klasse, dette er alltid en garanti for påliteligheten til loddeutstyret.

          Manuelle brennere for lodding kobber deler

          Slike kompakte enheter gjør det mulig å utføre arbeid i et lite kjøkken eller i et annet lite rom.

          Manuelle systemer er alltid utstyrt med en engangs sylinder fylt med en gassblanding. Det kan være:

          Håndtakholderen er utstyrt med en ventil med hvilken brennerlengden er justert. Med en slik brenner kan du varme opp delene for å utføre lodding ved hjelp av loddetinn. Slike utstyr har flere fordeler:

          • Allsidighet. Du kan justere flammestyrken, stille oppvarmingshastigheten ved å bytte dysene. Vanligvis inneholder settet mer enn fem forskjellige størrelser;
          • Sikkerhet. Brenneren er utstyrt med en tilbakeslagsventil som blokkerer gassforsyningen, uavhengig av retningen;
          • Autonomi. Det er ikke nødvendig å ha en strømkilde for en håndholdt enhet. Når alle kravene i den teknologiske prosessen er oppfylt, oppnås en høykvalitets loddesøm;
          • Brenneren er utstyrt med en flammereflektor. Denne ekstra enheten minimerer varmetap. Arbeidsstykket oppvarmes jevnt, alle omgivende gjenstander er beskyttet mot kontakt med åpen flamme. En slik reflektor lar deg lodde kobber på de mest utilgjengelige stedene.

          De mest populære brennerne og deres produsenter

          Innenlandske håndbrennere er produsert Av Donmeta, hvis utstyr har fått stor popularitet i det russiske markedet. Selskapet produserer mye veldig forskjellig manuell utstyr som kan fungere på gassblandinger, til en svært rimelig pris.

          FOR eksempel utfører EN gzu-brenner arbeid når en blanding av oksygen og propan leveres. Settet inneholder flere typer dyser med forskjellige dimensjoner. Ulike modeller kan lodde deler ved hjelp av alle typer lodd, med minimal gassforbruk.

          Hvis vi vurderer utenlandske propanbrennere, vil Den billigste enheten være En Kinesisk brenner av typen "KOVICA KS-1005 KIT" ved hjelp av en engangssylinder. Minimumskostnaden for brenneren starter fra 1500 rubler.

          Den mest kjente enheten "ROFLAME PIEZO", designet for å utføre lavtemperatur lodding, er mye dyrere. Du må betale mer enn 3.200 rubler for det.

          Virax-brenneren, drevet av propan og utstyrt med piezo-tenning, selges til en pris som overstiger 4.200 rubler.

          Castolinbrenneren er veldig populær i Europa. Denne enheten kan fungere perfekt med en blanding av butan og propan eller bruke marr gass. Den klassiske modellen er beregnet til 1600 rubler. Dens modifikasjon, utstyrt med en trykkregulator, en flammelåsende nøkkel, alle slags utskiftbare dyser, vil koste 2300 rubler.

          Brenneren, høy effekt, merket "SUPER FIRE 3" er utstyrt med en piezo-tenning, har en sikkerhetsventil og en rekke utstyr. Dens minimumskostnad starter fra 7000 rubler. Denne brenneren kan lodde rør med en diameter på mer enn 35 mm. arbeidet utføres med myk loddetinn. Rør med en diameter på mindre enn 28 mm kan kun loddes med fast loddetinn.

          Utstyret produsert av italienske kemper type bedrifter er i stand til å arbeide med engangs type sylindere. Settet inneholder utskiftbare stingers og spesielle dyser. Minimumskostnaden er 1500 rubler.

          Brennere laget I USA Av Bernzomatic-typen vurderes også. Taiwansk-laget gassloddebrennere koster litt mer. En slående representant er "DAYREX-22". Denne brenneren har en maksimal oppvarmingstemperatur på 1300 grader. Den har flere ekstra deler inkludert:

          Den tyske REMS-brenneren er veldig populær. Disse modellene er utstyrt med selvantennelse, har turbolading og kan arbeide med ulike typer gassblanding.

          Rems Blitz-brenneren kjører på propan. Den utfører myk lodding av deler for å oppnå en søm av høy kvalitet, hvis diameter er mindre enn 35 millimeter. Oppvarmingstemperaturen til punktflammen når 1950º.

          Acetylenutstyret Til Rems Macho-merket opererer på acetylen. Den kan utføre myk eller hard lodding av deler med en diameter på mindre enn 64 mm. maksimal flammeoppvarming ER 2500º. Denne brenneren er av høy kvalitet, det regnes som svært økonomisk. Men kostnaden er ganske høy. For å kjøpe må du betale mer enn 10 000 rubler.

          I tilfeller der bruk av en gassbrenner for lodding av kobber er umulig, bruk en hårføner. Den styrer varmluft oppvarmet til en temperatur som er tilstrekkelig til å begynne å smelte loddetinn.

          Profesjonelle gassbrennere

          Selvfølgelig gir slikt utstyr de mest pålitelige tilkoblingene når store rør er loddet. Slike systemer er enkle å transportere, da de er montert på en mobil vogn.

          Installasjonen av et vannrør i en byleilighet kan også gjøres med et håndverktøy. Tilkoblinger der det er nødvendig å oppnå høy styrke og pålitelighet, for eksempel gassrør, bør imidlertid kun loddes ved bruk av profesjonelt utstyr. Men det er unntak. Klimaanlegget har kobberrør med liten diameter, så de er loddet med en håndbrenner, kobberlodd, med en blanding av sølv.

          Propan og oksygendrevet utstyr brukes til å lodde kobberrør installert i kjøleenheter. Denne installasjonen består av flere deler:

          Kostnaden for profesjonelt utstyr er mye høyere enn prisen på et håndverktøy. FOR EKSEMPEL er allgaz 2000 PS-systemet estimert til 21 000 rubler.

          Hver brenner har sitt eget spesifikke formål. Derfor er det nødvendig å velge det i samsvar med de teknologiske kravene og den opprettede nødvendigheten.

          Kobber lodding brennere: varianter, omfang og video
          Typer brennere for lodding av ulike deler vurderes. De mest populære modellene presenteres, den estimerte prisen er angitt.

          Lodding lommelykt

          Ved fremstilling av deler er det noen ganger tilrådelig å bruke lodding med faste soldater-kobber-sink eller sølv, for å sikre høy leddstyrke. I dette tilfellet oppvarmes delene til 800-950 °. Bensinblåsere har ikke alltid en temperatur som er tilstrekkelig til lodding. Det er ubeleilig å bruke dem innendørs, i tillegg er de usikre når det gjelder brann.

          Vi foreslår å produsere en brenner som kjører på flytende gass(propan-butanblanding), som selges overalt i bokser til bærbare fliser med en kapasitet på ca 1 liter. Flammen har en temperatur på ca 1900 °, og delen blir lett oppvarmet.

          Brenneren, sammen med ventilen, skrues på gassbeholderen, og det er veldig praktisk å bruke Den (Fig. 1).

          For å lage en brenner må du kjøpe en ventil med en slange for bærbare fliser. Det selges i butikker og kiosker som selger gassbeholdere. Ventilen må demonteres, oppvarmes på en gasskomfyr og metallrøret som er koblet til gummirøret, må loddes. Vi trenger dem ikke. I tillegg må du kjøpe en dyse for primus og et stykke kobber-eller messingrør med en ytre diameter på 6 mm.

          Se også: Propan brenner for lodding kobberrør

          Fig. 1. generell visning av brenneren skrudd på gassbeholderen:

          1-brenner; 2-ventil; 3-beholder.

          Brenneren (Fig. 2) består av et rør 1, en liner 2, et materør 3 med en dyse 4 loddet på enden. Materøret er loddet inn i en ventil som er skrudd på en gassburk.

          På enden loddes den sagte dysen for primus inn i materøret. Denne dysen har et hull med en diameter på 0,25 mm. for å kontrollere justeringen av dysen og materøret, kan du bruke et rett stykke av en tynn streng 30 mm lang. Dysen fra gassovnen er uegnet, da den har for lite hull (diameter 0,1 mm).

          1-rør; 2-liner, 3-materør; 4-dyse; 5-låsemutter; 6-hull for ytterligere luftsuging.,/p>

          Innsatsen (Fig. 3) må være slått av stål. Den har 10 hull med en diameter på 1,8 mm, som er nødvendig for å suge i luften som er nødvendig for gorenje og samtidig redusere oppvarming av den sentrale delen av foringen og dermed tilførselsrøret og dysen.

          Bøy røret (Fig. 4) i 0,6 mm tykt stålplate og loddetinn skjøten med kobber-sink loddetinn som har et høyt smeltepunkt. Gjør den indre diameteren slik at innsatsen 2 kommer inn med innsats. På en avstand på 18 mm fra kanten i røret, bor 4 hull med en diameter på 4 mm for ytterligere luftinntak i brenneren. Sett innsatsen inn i røret slik at disse hullene er helt åpne. Bøy materøret i en vinkel på 45 ° og lodd den andre enden inn i ventilen. Deretter monterer du brenneren og justerer den.

          Lukk ventilen og skru den på gassbeholderen. Lys en kamp, ta den til brenneren og vri ventilens håndhjul i en liten vinkel for å frigjøre gassen. Hvis du nå øker gassforsyningen litt, vil flammen gå ut.

          Dette betyr at for mye luft suges inn i den. Flytt innsatsen fremover 1 mm slik at den delvis dekker hullene i røret. Gjenta testen igjen. Brenneren har begynt å fungere bedre, men det vil fortsatt gå ut når gassforsyningen øker. Med bevegelsen av liner i røret, velg en slik overlapping av hullene som sikrer maksimal gorenje intensitet.

          En riktig justert brenner gir en humming blå flamme.

          Lodding lommelykt
          Ved fremstilling av deler er det noen ganger tilrådelig å bruke lodding med faste soldater-kobber-sink eller sølv, for å sikre høy leddstyrke. I dette tilfellet oppvarmes delene

          Topp 10 beste gassbrennere for lodding

          Velkommen til bloggen! I dag vil jeg gi mine Topp 10 beste gassbrennere for lodding og sveising av små deler. Det er nødvendig å forstå hvorfor folk kom opp med gasslodding generelt og hvor det er tilrådelig å bruke det. Jeg gir deg et enkelt eksempel — en elektriker i et nytt hus legger ledninger og ønsker å lodde kobbertråd i en kryssboks for en pålitelig tilkobling. Det er klart at det ikke er noen ledninger ennå, og det er ingen steder å holde loddejernet. Det er her en gassbrenner eller et gassloddejern kommer til redning.

          Lodding og gass sveising brukes ofte i smykker – når et høyt smeltepunkt og en jevn søm av produktdelene er nødvendig.

          Gassbrennere er ikke mye brukt i amatørradiopraksis, men det er ikke noe bedre enn en slik brenner ved lodding av radiatorer, hus og andre deler som krever intensiv oppvarming. Og hvor fint er det å varme en krympe med en slik brenner – bare skinn. Vel, nok av teksten-la oss starte anmeldelsen.

          Mini lodding brennere

          1. plass-mini gassbrenner med loddemunnstykke

          Designet både for oppvarming av mellomstore deler og for kontaktlodding med lodd på grunn av oppvarming av spissen fra flammen. En slags loddejern uten ledninger. Kapasiteten til bensintanken er 8 ml. Flammetemperaturen ved tanking med butan når 1300 grader Celsius, og stingstemperaturen er 450 grader. Flammelengden er justerbar fra 4 til 6 cm. Lengden på brenneren er 13 cm, og diameteren er 1,5 cm.

          Fordeler: liten og billig, tanking er nok til å lodde flere mellomstore deler, det er en dyse for kontaktlodding, det er lett å fylle opp.

          Ulemper: ingen piezo tenning.

          2. plass-gass mikrobrenner

          Det er ingenting i det unntatt en tank med påfyllingsventil og en dyse med gassforsyningsregulator. Det er ingen piezo-tenning I ZC57100, og den leveres ufylt, så du må også kjøpe en gassbeholder-den vil være egnet for lightere. Generelt, for å lodde to ledninger eller varme en varmekrymping uten loddejern, er en slik brenner nok. Lengden på brenneren er ca 20 cm og vekten er 43 g.

          Dette er den billigste brenneren som finnes i det hele tatt, og prisen på en slik mikrobrenner er 200 rubler.

          Fordeler: den billigste, lett å fylle bensin.

          Ulemper: liten flamme, tanking slutter raskt, det er ingen piezo tenning.

          3. plass – mini gass loddebolt KW XZ-1

          Dette bemerkelsesverdige loddejernet fra et merke som produserer gassutstyr, har piezo-tenning og kommer i et tilfelle med et sett med 4 loddespisser, en loddespole og en svamp for rengjøring av spissen. Den påkrevde kraften til loddejernet med kontaktlodding på 137 watt er mye for loddejern med en lengde på 21 cm og en vekt på 120 g. Elektriske loddejern drømte ikke om slike vekt-og størrelsesegenskaper. Dette loddejernet er ikke plassert som en brenner, men det kan brukes som en brenner – en blyantflamme oppnås.

          Dette loddejernet er bra for alle, bortsett fra prisen på 2300 rubler, og derfor landet det på 3. plass.

          Fordeler: en brenner fra et kjent merke, praktisk for lodding, et sett med komponenter, et godt tilfelle, høy termisk kraft.

          4. plass-IRIS BARCELONA gassbrenner

          Denne brenneren er ikke bare for lodding, sveising, reparasjon av elektroniske enheter og smykker. Flammen til denne brenneren er selvsagt regulert. Den kan lades med en standard gassylinder for lightere. Flammelengden er nådd 3 cm. Arbeidstiden er ca 20 minutter. Flammetemperaturen er nådd 1300 grader Celsius. Lengden på brenneren selv er nøyaktig 20 cm.

          Fordeler: liten storrelse, piezo tenning, merke.

          Ulemper: flammens lengde tillater ikke oppvarming av deler av mellomstore og store størrelser.

          5. plass – butanbrenner KW X-220

          Den er plassert som en brenner for bygg-og reparasjonsarbeid. Hun ser veldig stilig ut. Det riflede håndtaket passer komfortabelt i hånden. Den har et piezoelektrisk flamme tenningssystem. Kapasiteten til sylinderen for høyrenset butan er 22 ml. Denne mengden gass er nok i 110 minutters kontinuerlig drift. Flammelengden er justerbar fra 30 til 80 mm fra en skarp kileformet til en myk flamme med gule tunger. Vekten brente bare 226 gram med en lengde på 14 cm.

          Fordeler: et godt alternativ for skrivebordsarbeid, det er et stativ, piezo-tenning, et praktisk håndtak.

          Ulemper: samlet sett vil du ikke sette den i lommen, du kommer ikke inn i en flaskehals.

          Brennere for lodding av gass fra en boks

          6. plass-metallbrenner under boksen

          En veldig enkel og smal brenner som passer på en gassbeholder. Manipulatoren og smal dyse lar deg komme til de riktige detaljene på smale steder. Det er ingen piezo-tenning, men alt ser ut av høy kvalitet-metall og en stor gassforsyningsregulator er rundt. Butan sylinderen lar deg få en temperatur på ca 1300 grader Celsius fra denne brenneren.

          Fordeler: mye metall, en smal dyse.

          Ulemper: det er ingen piezo tenning.

          7. plass-en typisk brenner som er satt på en beholder

          Plassert som en brenner for turister og matlaging: grill, kaker, sushi, etc. Selvfølgelig kan den brukes til lodding, kutting og sveising av metaller. Piezo tenning og flamme regulator er til stede. Brenneren fungerer klassisk med butan. Kroppen er laget av plast, dysehuset er laget av rustfritt stål.

          Fordeler: velegnet til matlaging, har piezo tenning.

          Ulemper: saken er laget av plast, så du må være forsiktig så du ikke bryter den.

          8. plass-en beholderbrenner med bred dyse

          Messingbrenneren har ikke piezo-tenning, men er i stand til å steke grill og massive metalldeler godt. Den oransje regulatoren lar deg enkelt endre lengden på flammen. Butan fra sylinderen oppvarmer flammen til 1300 grader.

          Fordeler: godt egnet for matlaging og massive deler.

          Ulemper: ingen piezo tenning.

          Store brennere for lodding og sveising med to gasser

          9. plass-en populær mini brenner for smykker verk

          Kan brukes med to gasser-acetylen + oksygen eller hydrogen + oksygen. Den har praktiske fleksible slanger og gassforsyningsregulatorer direkte på brenneren. Det er utskiftbare dyser for forskjellig flammeintensitet. Du må kanskje kjøpe ekstra adaptere for sylindere eller trykkregulatorer.

          Fordeler: det er praktisk å holde i hånden, praktiske twirlers, tilstedeværelsen av utskiftbare dyser.

          Ulemper: det er nødvendig å overvåke tynne slanger slik at gassen ikke forgiftes.

          10. plass-oksygen-acetylenbrenner med to gassblandingsflapper

          Har et langt buet rør, på enden av det er en dyse. Slike brennere er konstruert for kutting og sveising av metall. Den økte gorenje-temperaturen tillater sveising av jernholdige metaller med en sømtykkelse fra 0,5 til 0,2 mm. Brennere fra 30 cm til 45 cm lange er tilgjengelige.

          Fordeler: lar deg kutte og sveise metall.

          Ulemper: ingen piezo tenning.

          Topp 10 Beste Gassbrennere For Lodding, Lodding Master
          Velkommen til bloggen! I dag vil jeg gi mine Topp 10 beste gassbrennere for lodding og sveising av små deler. Det er nødvendig å forstå hvorfor folk kom opp med gasslodding generelt og hvor det er tilrådelig å bruke det. Jeg gir deg et enkelt eksempel — en elektriker i et nytt hus legger ledninger og ønsker å lodde kobbertråd i en kryssboks for en pålitelig tilkobling. Det er klart at innleggene også leser: Rulling for kobberrør

          Hva er brennerne for lodding av kobberrør og hvordan du bruker dem

          Hovedoppgaven under konstruksjonen av rørledningen er å sikre en pålitelig tilkobling av strukturens bestanddeler. Den enkleste og mest pålitelige måten å koble rør i lang tid er kapillær lodding, utført ved hjelp av passende verktøy — et loddejern for kobberrør, en rørkutter, en avfasning og en ekspanderer. I stedet for loddejern kan du bruke en gassbrenner for lodding av kobberrør, og i noen tilfeller en hårføner eller et enkelt loddejern.

          Rør lodding metoder og typer lodde

          Essensen av loddeprosessen er å feste elementene i strukturen som arrangeres ved å legge til et smeltet bindemiddel-lodd mellom dem. Etter avkjøling viser forbindelsen seg å være uoppløselig, loddet løser fast delene.

          Temperaturen ved hvilken loddet smelter skal være lavere enn den tilsvarende parameteren for de bundne elementene, og kapillæreffekten muliggjør jevn legging av loddet over hele kontaktområdet av delene.

          I Tillegg kan fluss brukes til å forbedre adhesjonen (overflateadhesjon) av elementene og overflatene kan forrenses.

          Lodding av kobberrør kan utføres på to måter:

          1. Ved lav temperatur. Metoden er egnet for arrangement av husholdningskommunikasjon. Enten brukes en hard loddetinn oppvarmet over en temperatur på 450 hryvnias C, eller en myk-opp til 400 hryvnias C.
          2. Ved høy temperatur. Det er nødvendig for arrangement av systemer som er utsatt for store belastninger. Temperaturen på det påførte loddetinn når 600-900 ° C.

          Myke soldater er ledninger laget av lavsmeltende metaller (tinn, bly, legeringer, noen ganger sølv og andre elementer blir tilsatt). Diameteren av en slik ledning er 2-3 mm.

          Faste soldater er stenger, preget av økt smeltepunkt og evne til å motstå høyt trykk under systemdrift.

          Self-fluxing soldater laget av kobber og fosfor med tilsetning av sølv er spesielt populære. Slike stoffer har forbedret deformasjonsindikatorer, de er tilstrekkelig varmebestandige (opptil 200 ° C), væske, ikke provosere korrosjon av de tilkoblede elementene. I tillegg er slike forbindelser miljøsikre. På grunn av tilstedeværelsen av fosfor i sammensetningen, reduseres smeltepunktet for kobber til 750 ° C; i tillegg er denne blandingen preget av de samme temperaturkoeffisientene for ekspansjon med kobber, noe som betyr at strukturen ikke vil oppleve overbelastning på suturstedene.

          Hva er nødvendig for lodding

          Før du starter arbeidet, er det nødvendig å sørge for at følgende enheter og stoffer er tilgjengelige:

          • Rør forberedelse verktøy;
          • Fluks og loddetinn for lodding kobberrør;
          • Loddejern, gassbrenner eller andre enheter for å forberede loddetinn.

          I første fase er det nødvendig å forberede elementene i fremtidig design: ved hjelp av en rørkutter, kutt rørene til ønsket lengde, skape glatte chamfers uten burrs i enden av produktene, ved hjelp av en rørutvidelse, juster diameteren på ett rør slik at den andre kommer inn i den.

          Chamfer pickups er laget i form av blyanter eller runde. Sistnevnte alternativ er mer praktisk, men koster mer, og maksimal diameter på den behandlede overflaten er 3,6 mm.

          Før du utvider røret, må det forvarmes eller glødes, ellers er mange mekaniske skader uunngåelige, og truer rørledningens ytterligere tetthet.

          Innsiden av røret rengjøres med børster eller myke svamper, utsiden med børster.

          En reflektor settes på brennerens dyse for lodding av kobberrør, noe som bidrar til å unngå varmetap og forhindre tenning av nærliggende brennbare forbindelser. Loddeflaten må oppvarmes jevnt.

          Typer gassbrennere

          Generelt, til tross for det brede valget av brennere, består de alle av ett sett med grunnleggende elementer:

          • Enheter for å feste og holde gassflasker;
          • Dyser;
          • Enhetshoder;
          • Gassinntaksregulator for å unngå overforbruk av drivstoff eller utilstrekkelig oppvarming av arbeidsflaten;
          • Brenner redusering.

          I tillegg, avhengig av produsenten og merkevaren til produktet, kan brennerne forsynes med flere elementer, for eksempel tips, adaptere og andre.

          I Henhold til oppvarmingstemperaturen til arbeidsmediet er brennerne delt inn i:

          • Husholdningsprodukter (gass gorenje temperatur på 1000-1500°C er nådd);
          • Industrielle gassbrennere(tilsvarende parameter-1500-2000°C).

          Avhengig av hvilken gassblanding som brukes under driften av enheten, er brennerne delt inn i:

          • Propan-de vanligste verktøyene, det er universelle og spesielle formål; preget av muligheten for tenning ved hjelp av piezoelektriske elementer og lagring av innkommende gass;
          • Bruke MAPP gas – deres særegne trekk er den økte energien til å brenne gass samtidig som flammens mykhet opprettholdes, og forhindrer skade på røret;
          • Acetylen-oksygen – kan utstyres med en engangs gassylinder eller arbeid permanent; brukes når du arbeider på motorveier.

          Gass loddejern for kobberrør brukes til å lodde hjørnekonstruksjonene og lukkeelementene i rørledningen.

          Gassbrennere med stasjonære og engangsflasker

          Brennere utstyrt med engangs flyttbare gassflasker er de mest praktiske for å utføre arbeid. Propan, acetylen og andre gassblandinger brukes som drivstoff for slike brennere. Reguleringen av gassinntaket til gorenje utføres ved å rotere ventilen som er plassert på brennerens håndtak.

          Fordeler med brennere med engangsflasker:

          • Lett å bære-brenneren og sylinderen kan kompakt stues og flyttes til noe sted;
          • Brukervennlighet – med verktøy er det praktisk å ta de nødvendige kroppsposisjonene for arbeid;
          • Ingen behov for en strømkilde;
          • Multitasking – det er mulig å feste flere forskjellige dyser til ett håndtak;
          • Evnen til å kontrollere intensiteten av flammen, derav oppvarmingshastigheten av elementene og loddetinn;
          • Sikkerhet for drift-oppnådd ved bruk av tilbakeslagsventiler, om nødvendig, blokkerer strømmen av gass;
          • Godt loddresultat dersom de nødvendige driftsforholdene til utstyret er oppfylt.

          Ulempen med slike innretninger er behovet for å erstatte sylinderen etter hver loddeprosess.

          Fordelen med stasjonære brennere er en høyere flammetemperatur, hvor det er mulig å smelte de fleste metaller og legeringer og oppnå en høyverdig forbindelse.

          Ved bruk av brennere for lodding av kobberrør med fast loddetinn, kan forbindelsesdiameteren reduseres med halvparten. I de fleste tilfeller anbefales det å velge acetylen-oksygenanordninger for slik lodding.

          Brennervalg

          Verktøyet bør velges avhengig av det tiltenkte bruksområdet(kommersielt eller privat), applikasjon (lodding av produkter, kutting, oppvarming, varmebehandling, arbeid i vinden), foretrukket selskap (produkter av kjente og ikke veldig produsenter fra mange land er på markedet) og økonomiske muligheter. Selvfølgelig, jo høyere pris, jo høyere er kvaliteten på brenneren vanligvis, men for privat bruk er et ikke veldig dyrt verktøy nok.

          Brenneregenskaper å være oppmerksom på når du velger:

          • Type brenner-med eller uten injektor;
          • Verktøyets kraft – jo mer jo bedre;
          • Hvilket drivstoff vil brenneren kjøre på-propan, acetylen, etc.; noen brennere kan fungere med flere typer gassblandinger, men de er mindre pålitelige;
          • Formål-for lodding, skjæring, etc.;
          • Materialer som denne brenneren kan betjenes med.

          Lodding regler

          Lodding av kobberrør med gassbrenner er en ganske farlig og ansvarlig prosedyre som krever overholdelse av visse regler:

          1. Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre overflatene på de tilkoblede elementene fra fett, smuss og andre fremmede stoffer. Det er umulig å bruke skrapematerialer for dette.
          2. For å hindre at luft trer inn i sømmen, påføres høytemperatur – eller lavtemperaturflusser på overflaten for å forbedre smeltbarheten av loddet og overflateadhesjonen av materialer.
          3. Det er nødvendig å varme opp strukturelementene jevnt, og forhindre overoppheting av loddet og rørmaterialet som forringer forbindelsen;
          4. Et gap på ca 25-125 mikron bør stå mellom overflatene av rørene som skal kobles;
          5. Ved slutten av lodding må flussen fjernes for å unngå korrosjon.

          Kobber rør lodding algoritme

          Ved bruk av mykt loddetinn er prosedyren som følger:

          1. Forbered et pre-utvidet rør og en annen satt inn i den første, ledd til ledd, i tillegg sørge for nøyaktigheten av arbeidet og tilstedeværelsen av et lite gap mellom elementene.
          2. En fluss påføres krysset med et tynt lag ved hjelp av en børste.
          3. Elementene i fremtidig konstruksjon oppvarmes jevnt med en brenner til 300-400 ° C, med fokus på fluxens fargetone: når den endrer farge til en mørkere, kan du gå videre til siste trinn og bruke loddetinn.
          4. Enden av ledningsloddet bringes inn i produktets fellesområde, det smelter og beveger seg langs fluxen til sømdannelsesstedet. For jevnt å fylle gapet med lodd, roterer rørene rundt sin egen akse under drift med liten konstant hastighet.
          5. Etter slutten av lodding får den ferdige skjøten avkjøles, flussen fjernes fra overflaten av produktene.

          Anvendelsen av fast loddetinn utføres i denne rekkefølgen:

          1. Som i det første tilfellet er rørforbindelsen montert, hvorpå den behandles med fluss.
          2. Den tilkoblede enheten varmes opp og installeres på en varmebestandig overflate.
          3. Loddetinn oppvarmet av en varmepute påføres festepunktet. Det må også påføres jevnt, og unngår overoppheting av strukturen.
          4. Fugen roterer rundt aksen for jevnt å fylle sømmen med loddetinn.
          5. Loddeforbindelsen er igjen på plass til den avkjøles, hvorpå fluxrester fjernes.

          Det er ekstremt viktig å observere sikkerhetsregler gjennom hele arbeidet: bruk vernehansker, vernebriller og andre elementer, ikke arbeid med brenneren nær brennbare stoffer.

          Prosessen med lodding av rør er generelt enkel, den kan utføres både med deltagelse av spesialister og uavhengig.

          Brenner for lodding kobberrør: gass, med fast loddetinn og fluks
          Brenner for lodding kobberrør: gass, med fast loddetinn og fluks

          Gassbrenner for lodding av kobberrør: typer og egenskaper ved bruk

          Ved installasjon av rørledningen er det viktig å sikre pålitelig kobling av systemelementene. Kapillær lodding er den vanligste metoden for tilkobling av rør. For å utføre arbeidet, er det nødvendig med et spesielt verktøy – en rørkutter, en avfasning, en ekspanderer, samt et loddejern for kobberrør. Funksjonene til sistnevnte kan utføres av en spesiell gassbrenner, noen ganger en hårføner eller et elektrisk loddejern.

          Se også: hvordan lodde kobberrør for vannforsyning

          Det finnes forskjellige typer gassbrennere for lodding av kobberrør

          Oversikt over lodding og loddemetode

          Lodding er produksjonen av en uadskillelig ledd ved å sette loddetinn mellom deler. Loddetinn har et smeltepunkt lavere enn for de tilkoblede delene, og på grunn av kapillæreffekten fordeles jevnt over overflaten av kobberrør uavhengig av deres posisjon. Bruken av fluss og stripping av de tilkoblede overflatene gjør det mulig å øke adhesjonskoeffisienten og forbedre lodding. Det finnes to metoder for lodding kobberrør:

          1. Lav temperatur-brukes til husholdningssystemer. Tilkoblingen skjer ved lodding med en hard loddetinn med en temperatur over 450 ° C, myk loddetinn-mindre enn 400 ° C.
          2. Høy temperatur-brukes til systemer med betydelig belastning. Loddetinn smelter ved en temperatur på 600-900 ° C.

          Myk loddetråd er en ledning med en diameter på 2 til 3 mm, laget av bly, tinn, legeringer av dem, noen ganger med tilsetning av sølv eller andre elementer. Det faste loddet er laget i form av stenger. Forbindelsen med applikasjonen er motstandsdyktig mot høye temperaturer og trykk.

          Myk og hard loddetinn brukes til å koble kobberrør

          Selv-fluxing kobber-fosfor soldater som inneholder sølv er også vanlig. De har høyere deformasjonsegenskaper, varmebestandighet (opptil 200 ° C), miljøsikkerhet, forbedret fluiditet og ikke forårsake korrosjon. Tilsetningen av fosfor reduserer smeltepunktet for kobber til 750 ° C, og de nesten like koeffisientene for termisk ekspansjon av kobber og loddetinn øker styrken av skjøten.

          Lodding utstyr

          Lodding krever:

          • Rør verktøy;
          • Loddetinn brukes til lodding;
          • Loddejern (gassbrenner), smeltende loddetinn.

          Før sammenføyning utføres forberedende arbeid for lodding av kobberrør. Verktøyene er valgt ut fra maksimal diameter på røret som brukes og typen stoff som vil være i det under drift.

          En rørkutter brukes til å kutte produktet vinkelrett på aksen. For å fjerne burrs fra ytre og indre kanter for å lette innsetting av rør inn i hverandre, kan du bruke chamfer pickups. De kommer i et rundt tilfelle og i form av blyant. Et rundt verktøy er mer praktisk, men det er dyrere og begrenset til en rørdiameter på 0,36 cm.

          For å installere en kobberrørledning, trenger du også et verktøy som en rørkutter

          Enden av ett rør, der enden av den andre skal plasseres, må utvides med en rørutvidelse til en dybde som er lik diameteren.

          Viktig ! Røret som blir utvidet, skal være mykt eller glødet.

          Forberedelse av den indre overflaten av kobberrør utføres med spesielle svamper eller børster. Ytre siden behandles med børster. Oppvarming av overflaten over hele området av skjøten utføres av en brenner for lodding av kobberrør. En reflektor er installert på dysen for å forhindre varmetap og beskytte nærliggende brennbare materialer.

          Typer gassbrennere

          Gassbrennere for lodding kobberrør er utstyr som består av:

          • Montering av gassylinder;
          • Dyser;
          • Instrument hodet;
          • Enheter for justering av gassforsyningen;
          • Girkasser.

          Ulike modeller av brennere for lodding av kobberrør kan utstyres med tilleggsdeler-adaptere, tips, etc. I henhold til kriteriet for den påførte brennbare blandingen er dette utstyret delt inn i:

          • Propan brennere for lodding kobberrør;
          • Et verktøy som bruker MAPP gass.

          I henhold til tekniske evner er det: husholdningsgassbrennere (flammetemperatur fra 1000 Til 1500 ° C) og industrielle (flammetemperatur fra 1500 til 2000 hryvnias C).

          Gassbrennere varierer i type drivstoff som forbrukes og formål

          Acetylen-oksygenbrennere kan også isoleres; med en sylinder for engangsbruk eller på stasjonær basis. Dette utstyret gir deg mulighet til å gi en svært pålitelig tilkobling av motorveier og komponenter i forskjellige systemer med hard og myk loddetinn.

          Propan brenner kan være universell og spesielle formål. Den er vanligvis utstyrt med en piezoelektrisk tenningsfunksjon, en gassparemodus og dens tilførsel. En brenner for lodding av kobberrør med MAPP-gass er mer effektiv enn en propanbrenner på grunn av den høye forbrenningsenergien. Til tross for den høye gorenje-temperaturen, er flammen myk og brenner ikke gjennom rørmaterialet.

          Lodding av kant – og hjørneplasser gjøres med et gassloddejern for kobberrør.

          Brennere med engangs-og stasjonær sylinder

          Det mest kompakte utstyret for lodding av kobberrør er en gassbrenner med engangscylinder. Acetylen, propan eller andre gassblandinger kan brukes til drivstoff. Det er en ventil på brennerens håndtak som regulerer tilførselen av drivstoff. Fordeler ved å bruke en slik enhet for lodding av kobberprodukter:

          1. Enkelhet: det er ikke behov for en strømkilde, utstyret er praktisk å betjene.
          2. Multifunksjonell: opptil fem forskjellige dyser er egnet for ett håndtak.
          3. Mobilitet: Det er mulig å justere flammekraften, posisjonen i forhold til tilkoblingen, oppvarmingshastigheten.
          4. Sikkerhet: verktøyet er utstyrt med tilbakeslagsventiler som blokkerer gassforsyningen om nødvendig.
          5. Høy kvalitet: leddene vil være sterke og holdbare dersom betingelsene for gassbrennersveiseteknologi er oppfylt.

          Gassbrennere med en stasjonær sylinder gir deg mulighet til å få en tilkobling av høy kvalitet. Deres flamme er i stand til å smelte nesten alle metaller som brukes i industrien.

          En brenner med engangs sylinder er et praktisk og lett å håndtere utstyr

          Viktig ! Diameteren på forbindelsen oppnås dobbelt så lav hvis kobberrør er loddet med fast loddetinn. Brennerne for denne teknologien kan velges acetylen-oksygen.

          Egenskaper ved valg av gassbrennere

          Valget av gassutstyr for lodding av kobberrør er ganske stort. Mange produsenter er representert på markedet, For Eksempel Rems, Rothenberger, Etc. Prisklassen er bred og avhenger av modellen.

          Brennerens funksjoner involverer ikke bare lodding, men også metallskjæring, avfrosting, behandling ved høye temperaturer, oppvarming. Propanbrenneren er praktisk når du arbeider i vinden.

          Instrumentet er valgt i henhold til følgende egenskaper:

          • Brenner type: injektor, ikke-injektor;
          • Strøm: jo større den er, jo mer effektiv arbeidet med tykke vegger rør;
          • Type gass: for eksempel propan, acetylen. Noen brennere er multifunksjonelle og kan brukes med annen gass. Det anbefales å kjøpe et verktøy som kjører på en type drivstoff. Propanbrenneren brukes hovedsakelig i industrien.
          • Formål: hvis brenneren er laget for lodding, er den ikke veldig egnet til kutting;
          • Materialet til produktene som skal behandles.

          Lodding kobberrør krever overholdelse av sikkerhetsforskrifter: bruk vernehansker som beskytter hendene mot brannskader; utfør arbeid i et ventilert rom med god ventilasjon; før du kontrollerer tilkoblingen, sørg for at den er avkjølt.

          Valget av brenner avhenger hovedsakelig av målene som mesteren står overfor

          Noen regler for lodding

          Overflate renslighet er en viktig betingelse for pålitelig lodding. Det er forbudt å bruke slipende materialer til stripping. Oljer, smuss, smøremidler, etc. bør ikke komme på overflaten, da dette forhindrer fukting, loddetinn fra å komme inn i skjøten. Etter å ha satt inn ett rør i et annet, bør det være et gap på 25-125 mikron mellom ytre og indre vegger.

          Fluxer eller pastaer brukes til å hindre luft i å komme inn i sømmen, fjerne oksider, øke loddefluiditeten og forbedre vedheft. De er høy temperatur (mer enn 450 ° C) og lav temperatur (opp til 450 hryvnias C). Flussen for lodding av kobberrør påføres med en børste i et jevnt tynt lag.

          Oppvarming av rør utføres langs hele lengden og omkretsen av skjøten, fordeler varmen jevnt. Brennerenes flamme bør reduseres noe, siden overoppheting øker samspillet mellom lodd og metall, og dette påvirker forbindelsens levetid negativt. Samtidig innføring av lodd og flamme i loddesonen vil føre til ujevn oppvarming. Oppvarmet loddetinn går inn i skjøten under virkningen av kapillære krefter.

          Viktig ! Etter at loddingsprosessen er fullført, bør fluxrester fjernes for å forhindre lekkasjer og korrosjon av metallet.

          Trinnvis lodding av rørleddet

          Ved lodding med mykt lodd, har prosessen følgende rekkefølge:

          • Den bearbeidede og utvidede skjøten er montert under klokken;
          • En fluss påføres den indre sone av klokken og den ytre overflaten av kobberrøret og røraggregatet er montert;
          • Utstyret for lodding av kobberrør varmes opp til 300-400 ° C ved krysset. Oppvarmingstemperaturen styres av fluxens farge: så snart det blir mørkt, er det nødvendig å ta loddetinn.
          • Etter untwisting wire loddetinn, er dens ende brakt inn i lodding sonen. Når det kommer i kontakt med et oppvarmet rør smelter det, glir langs fluxen til sømmen, fyller mellomrommet mellom klokken og røret. Under loddeprosessen svinger røret.

          Under loddeprosessen kan det oppstå en tilstrømning av oppvarmet loddemasse på sømmen.

          Hver loddemetode har sine egne regler og funksjoner

          Ved høy temperatur lodding av kobberrør ved bruk av fast loddetinn, er prosessen forskjellig ved smeltetrinnet:

          • Fellesnoden er montert og behandlet med fluss;
          • Ved hjelp av nødvendig utstyr oppvarmes strukturen og plasseres på en varmebestandig overflate;
          • Loddetinn innføres i skjøten av stikkontakten og røret, som oppvarmes av en gassbrenner;
          • Røret er litt rotert og loddet myknet av brenneren er viklet på den etterfølgende delen av skjøten til en ringformet søm er oppnådd.

          Tetthet og loddekvalitet av kobberdeler avhenger av de fysiske egenskapene til leddet og loddeprosessen. Sammenføyning av rør ved hjelp av gassbrennere kan utføres uavhengig; høystyrkeforbindelser er laget med spesialutstyr.

          Gassbrenner for lodding av kobberrør: typer, funksjoner, applikasjon
          Gassbrenner for lodding kobberrør: tilkobling av deler ved lodding, nødvendig verktøy, egenskaper ved bruk av lodd og fluss, typer og bruk av gassbrennere.

          0Shares

          Du hoppet over det