Polypropylen rør sveising teknologi

Innhold

• 1 moderne polypropylen rør sveising teknologi: grunnleggende metoder og feil av nybegynnere

• 1.1 hvorfor polypropylen rør
• 1.2 et sett med verktøy for sveising polypropylen rørledning
• 1.3 Forberedelse til sveising av polypropylenrør
• 1.4 Instruksjoner for sveising av polypropylenrør
• 1.5 Sveising av polypropylenrør ved elektrofitting
• 1.6 Kald sveisemetode av polypropylenrør
• 1.7 Typiske feil i sveising av polypropylenrør
• 1.8 Metode for kald sveising av polypropylenrør
• 1.9 Typiske feil i sveising av polypropylenrør

Moderne teknologi for sveising av polypropylenrør: grunnleggende metoder og feil av nybegynnere

Ifølge statistikken er mer enn 70% av rørledningssystemene i dag laget av polypropylen, det spiller ingen rolle om det er et spørsmål om å installere en ny rørledning eller erstatte et gammelt system. Teknologien for sveising av polypropylenrør, som for å oppnå ønsket resultat må observeres til minste detalj, er en integrert del av installasjonsarbeidet.

Det er dette aspektet av organiseringen av rørledningssystemer som denne artikkelen hovedsakelig vil bli viet til.

Hvorfor polypropylen rør

Først og Fremst fordi polypropylenrør har den beste kombinasjonen av kvalitet, pris og installasjons-og driftskrav. Rør av denne typen er sterke, korrosjonsbestandige og holdbare.

På grunn av de listede egenskapene kan polypropylenrør brukes i ulike felt:

• Som materiale for vann-og gassrørledninger;
• For avløp;
• Som et materiale for rørledninger som brukes til transport av ulike typer aggressive medier.

Det er teknologien for å bli med polypropylenrør ved sveising som fungerer som den mest pålitelige og raskeste måten å installere, inkludert andre typer plastrør.

Et sett med verktøy for sveising polypropylen rørledning

Verktøysettet for sveising av polypropylenrør ser omtrent ut som følger:

• Elektrisk sveisemaskin med bevegelig elektrisk stasjon for polyfuse sveising, utstyrt med sveisede dyser med de nødvendige dimensjonene;
• Kontakt termometer;
• Spesiell saks eller rørkutter;
• Alkohol eller annen avfettingsmiddel;
• Filler (laget av naturmateriale);
• Roulette;
• Markør;
• Monteringsanordning for sveiseelementer med diameter over 50 mm;
• Skraper.

Settet for sveising av polypropylenrør kan også inkludere verktøy tilgjengelig i nesten alle hjem-en kniv, en metallfil, hvis spesiell saks eller en rørkutter ikke er tilgjengelig.

Forberedelse til sveising av polypropylenrør

1. Varmedysene er tett festet til sveisemaskinen, og etter å ha satt den til en temperatur på 250-270 grader ved hjelp av en regulator, slå enheten på nettverket. Oppvarmingstiden til sveisemaskinen avhenger av omgivelsestemperaturen. For å unngå skade på teflon-laget av dysene i oppvarmet tilstand, blir de forrenset med en fille laget av ikke-syntetisk materiale.
2. Manipulasjoner med sveisemaskinen begynner når det ved hjelp av et kontakttermometer og en indikator bestemmes at enheten oppvarmes til ønsket temperatur.
3. Kontroller funksjonaliteten til skjærevalsen eller spesielle saks ved å lage 2-3 kutt på en eksperimentell rørtrimming. Klippet skal være helt like, uten fordybninger og fremspring. Ellers må verktøyet skarpgjøres.
4. Før du starter sveising, blir alle elementene nøye inspisert. Veggene til delene bør ikke svekkes på noen måte, de avsluttende delene (beslag) skal være funksjonelle. Tråden deres er kontrollert med en del med motsatt tråd.
5. Rørdeler og sveisebeslag som rørene settes inn i, rengjøres og avfettes. Fittings legges på rammen og kontrollerer om de er for løs. Fittings som wobble på felgen blir avvist.
6. Rørelementer av ønsket lengde måles og kuttes. Hvis en metallsag brukes til kutting, er rørets ender utsatt for ytterligere avgrading.
7. Med en spesiell enhet eller en skarp kniv klippes rørveggen på endeflaten som er forberedt på sveising i en vinkel på 45 grader. Dette gjelder hovedsakelig rør med store diametre (mer enn 40 mm). En slik skråning vil bidra til å unngå at materialet blir mobbet under innsetting av rørenden i beslaget.
8. Før sveising av deler med stor diameter, må deres ovalitet overvåkes.
9. Før du starter sveising, fjernes det oksyderte laget fra rørene langs hele lengden av skjøten, da det kan påvirke sveisekvaliteten negativt.
10. Før røret inn i beslaget og merk inngangsgrensen (dybden) med en markør. Her tas det hensyn til at røret ikke skal skyves inn i monteringskoblingen til den stopper. For å unngå innsnevring av rørseksjonen ved sømmen, la et gap på minst 1 mm.

Midlertidig sveisebord av polypropylenrør avhengig av diameteren

Instruksjoner for sveising av polypropylenrør

Umiddelbart før sveising av rørene, utføres avfetting av de tilkoblede elementene igjen, siden det bare er umulig å oppnå en ideell tilkobling uten dette.

Slik sveiser du polypropylenrør riktig:

1. Sett først beslaget På den oppvarmede dysen, siden det tar litt lengre tid å varme opp i forhold til røret på grunn av tykkere vegger. Kontroller at monteringen passer til dysen langs hele lengden like tett.
2. Deretter settes et rør på den andre dysen og kontrolleres også for tetthet.
3. Deler forventes å bli oppvarmet. Hvis delene som skal sveises ikke passer godt til dysene, roteres de til en tettere kontakt er oppnådd, men ikke mer enn 10 grader.
4. Sveisetiden til polypropylenrør beregnes i henhold til tabellen nedenfor, avhengig av rørledningens diameter.
5. Etter oppvarmingens slutt fjernes røret og beslaget fra dysene og kobles deretter i en jevn, sakte bevegelse uten å dreie langs aksen, og setter røret inn i beslaget til full dybdemerket.
6. Hold delene i noen sekunder til sømmen avkjøles og elastisiteten til polypropylen går tapt.

Sveising av polypropylenrør ved elektrofitting

Forberedelsen av sveisemaskinen utføres på samme måte som ved polyfuse sveising.

Teknologi for installasjon av polypropylenrør ved elektrofitting:

1. Klipp rørene i segmenter av ønsket lengde ved hjelp av det tilgjengelige verktøyet.
2. Kontroller rørene og klargjør sveisemaskinen.
3. Både den ytre overflaten av rørene og den indre overflaten av elektrofitting rengjøres fra oksidert lag og avfettet.
4. Lag et merke av rørinngangen i beslaget.
5. Sett røret inn i elektrofittingen og fest delene sikkert i en lignende stilling, da det under oppvarming er en økning i volumet av polypropylen, noe som resulterer i at røret skyves ut av beslaget under trykk.
6. Koble den elektriske sveisemaskinen til strømnettet og vent til den varmes opp til driftstemperatur.
7. Koble sveisemaskinen til elektrofitting med kontaktledninger.
8. Sveiseprosessen startes ved å trykke på" start " – knappen, og den slås av automatisk.
9. Korrekt sveiseprosess vurderes av kontrollpunktene på beslaget, hvorved utkastet av plast er synlig.

Polypropylenrør: slik installerer du delene som skal sveises inn i sveisemaskinens dyser

Etter sveising av polypropylenrør må skjøten opprettholdes til den er helt avkjølt. Kjøleprosessen av leddet bør foregå naturlig. Etter at delene er avkjølt, vil de gripe, som de sier, "tett".

Delene må kobles på en slik måte at" overspenning " ikke dannes utenfor og spesielt inne i rørene, noe som kan føre til forringelse av ledningsevnen til rørledningen.

I sammenligning med metallrør er plastprodukter koblet mye mer fast og dermed mer pålitelig. Nesten ethvert segment av polypropylenrørledningssystemet kan byttes ut uten å måtte demontere hele systemet.

Den sveisede skjøten må betjenes minst 1 time etter at siste søm er fullført.

Råd! Det er viktig å la sveisen avkjøles helt og gripe, da dette påvirker fremtidens evne til å motstå de nødvendige belastningene. I tillegg, under kjøling, må skjøten frigjøres fra mekaniske påvirkninger(kompresjon, rotasjon, trykk, etc.).

Kald sveisemetode av polypropylenrør

Polypropylenrør kan også kobles uavhengig av hverandre ved kald sveising – ved hjelp av aggressivt lim:

1. I dette tilfellet blir rørene kuttet og fremstilt ved en metode som ligner på konvensjonell sveising.
2. Beslag og rør er forhåndsmerket i henhold til riktig posisjon av delene(i henhold til ledninger, med riktig horisontal vinkel, etc.).
3. Lim påføres hver av de tilkoblede delene, hvorpå de raskt kobles til og trykkes.
4. Elementene er festet i denne posisjonen i 15 sekunder.

Vannforsyningen kan utføres tidligst en time etter installasjon av rørledningen. I løpet av denne timen må fullstendig immobilitet av systemet sikres.

Det skal bemerkes at limfugen av polypropylenrør ikke er dårligere i styrke til den sveisede. Tilkoblingen av plastrør på denne måten er imidlertid kun egnet for kaldt vannforsyning.

Hvis formålet med systemet er å transportere gass eller varmt vann, må rørledningen være laget av metallrør, eller polypropylenrør må kobles til ved hjelp av en av metodene beskrevet tidligere.

Typiske feil ved sveising av polypropylenrør

Hvis røret ikke er satt inn i det indre stoppet ved tilkobling av montering og plastrør (gapet vil være mye større enn 1 mm), vil det være et gap mellom rørets indre stopp og rørets ende.

På en rørledning forberedt for drift, vil dette gapet være et segment med en vegg av mindre tykkelse og dermed en større indre diameter i forhold til det opprinnelige røret. Samtidig vil designtrykket i denne delen være lavere enn for de andre delene av rørledningen, dvs.

En annen vanlig feil er overdreven kraft når man kombinerer et oppvarmet rør med en montering. I dette tilfellet klemmes en indre rist ut mellom rørets indre stopp og rørets ende, og skaper deretter en konkret hindring for det transporterte medium.

Om hvordan du lodder plastrør riktig-videoen som presenteres på vår portal, vil kunne gi en mer komplett representasjon av "width= "640" allowfullscreen=""frameborder="0">

Kald sveisemetode av polypropylenrør

Polypropylenrør kan også kobles uavhengig av hverandre ved kald sveising – ved hjelp av aggressivt lim:

1. I dette tilfellet blir rørene kuttet og fremstilt ved en metode som ligner på konvensjonell sveising.
2. Beslag og rør er forhåndsmerket i henhold til riktig posisjon av delene(i henhold til ledninger, med riktig horisontal vinkel, etc.).
3. Lim påføres hver av de tilkoblede delene, hvorpå de raskt kobles til og trykkes.
4. Elementene er festet i denne posisjonen i 15 sekunder.

Vannforsyningen kan utføres tidligst en time etter installasjon av rørledningen. I løpet av denne timen må fullstendig immobilitet av systemet sikres.

Det skal bemerkes at limfugen av polypropylenrør ikke er dårligere i styrke til den sveisede. Tilkoblingen av plastrør på denne måten er imidlertid kun egnet for kaldt vannforsyning.

Hvis formålet med systemet er å transportere gass eller varmt vann, må rørledningen være laget av metallrør, eller polypropylenrør må kobles til ved hjelp av en av metodene beskrevet tidligere.

Typiske feil i sveising av polypropylenrør

Hvis røret ikke er satt inn i det indre stoppet ved tilkobling av montering og plastrør (gapet vil være mye større enn 1 mm), vil det være et gap mellom rørets indre stopp og rørets ende.

På en rørledning forberedt for drift, vil dette gapet være et segment med en vegg av mindre tykkelse og dermed en større indre diameter sammenlignet med det opprinnelige røret. Samtidig vil designtrykket i denne delen være lavere enn for de andre delene av rørledningen, dvs.

En annen vanlig feil er overdreven kraft når man kombinerer et oppvarmet rør med en montering. I dette tilfellet klemmes en indre rist ut mellom rørets indre stopp og rørets ende, og skaper deretter en konkret hindring for det transporterte medium.

Polypropylen rør sveising teknologi: teknologi, tid, nødvendig kit, hvordan å lodde riktig
Denne artikkelen beskriver teknologien for sveising av polypropylenrør. Forklaringer er gitt på hvordan du sveiser polypropylenrør riktig, et bord er gitt

Teknologi for sveising av polypropylenrør med egne hender: en oversikt over metoder + et eksempel på installasjon

Reparasjon eller utskifting av kommunikasjon laget av polymerrør er ikke komplett uten en slik prosedyre som sveising. Hvordan sveise polypropylenrør med egne hender og hva du bør vurdere når du kobler til elementer, vil vi vurdere i artikkelen.

Se også: Sveising av plastrør

Rør Og tilleggselementer for montering

En av de ubestridelige fordelene ved polymerrør er enkel montering.

Elementene kan installeres nesten overalt: lagt på en åpen måte på veggene eller plassert skjult under gulvet.

Polymerrør er tilgjengelige i diametre fra 20 til 110 mm. for husholdningsformål brukes produkter med en størrelse på 20/25/32/40 mm oftest. Anvendelsesområdet bestemmer materialets nominelle trykk. I merkeinnskriften er det angitt med bokstavene "PN":

• PN 10-er valgt for arrangement av kaldt vannforsyning.
• PN 16-brukes til kaldt vann, men med høyere trykk, samt for arrangement av" gulvvarme " – systemet.
• PN 20-produkter hvis eneste begrensning er temperaturregimet av væskene som transporteres gjennom dem. Det bør ikke overskride merket på 75 ° C.
• PN 25-universelle produkter som brukes til arrangement av både "kalde" og "varme" systemer, hvis temperatur når 90 ° C.

Polymerprodukter utstyrt med ekstra forsterkning finnes i salg.

Hovedtrekk ved polymerrør er umuligheten av å bøye dem. Derfor utføres alle endringer i banen til den lagt motorveien bare fra rette seksjoner forbundet med tilleggsutstyr:

• Tverrstykker – for muligheten for forgrening av hovedstrømmen;
• Strømningsmultiplikatorer tees;
• Koblinger – for tilkobling av rør i en rett seksjon;
• Kraner – for endringer i retning av rørledningen.

Beslag kan utstyres med en smeltet metalltråd, som gjør det mulig å koble polymerrørledningen med metallelementer.

Ved valg av tilleggselementer bør to parametere tas som grunnlag: den indre delen av produktene og tykkelsen på veggene. Disse parametrene må tilsvare de tekniske egenskapene til polypropylenrørene som brukes.

Metoder for tilkobling av polymerrør

Ved tilkobling av rør laget av polymermaterialer, avhengig av installasjonsbetingelsene, brukes en av to metoder:

1. Lodding-innebærer oppvarming og sammenføyning av smeltede ender av elementene.
2. Uten lodding-innebærer tilkobling av rør ved hjelp av kompresjonsbeslag eller ved å implementere såkalt "kald" sveising.

Den andre installasjonsmetoden er praktisk i den forstand at det ikke er behov for å bruke spesialutstyr for implementering. Alt arbeid kan gjøres ved hjelp av et enkelt verktøy-en krympenøkkel.

Tilkoblingsverktøy

Hovedverktøyet som brukes til å koble plastrør er et sveisejern. Dette er en slags loddejern, drevet AV ET 220v-nettverk. Prinsippet om bruk av enheten er ganske enkelt. Rollen til varmeelementet i jernet utføres av en sveisevarmer plassert i et metallhus. Det varmer opp ovnen til en innstilt temperatur, som oppvarmer dysene. Termostaten er ansvarlig for å opprettholde den optimale temperaturen på dysene.

Standardstørrelsesdyser følger med strykejernet. Oppvarming til en viss temperatur, de myker propylen til en viskositet som sikrer en tett tilkobling av elementene. Dyser velges avhengig av diameteren på rørene som brukes:

• Størrelse 20-for rør med en diameter på en halv tomme;
• 25. – for produkter med en diameter på 0,75 tommer;
• 40. – for elementer med en seksjon på 1,25 tommer.

Siden kostnaden for en slik sveisemaskin er ganske høy, og den ikke må brukes så ofte, er det ingen mening å kjøpe utstyr. Det er bedre å leie verktøyet for en dag eller to.

For høy kvalitet kutting og forberedelse av sveisede seksjoner, er det best å bruke et spesielt verktøy designet for dette formålet-en rørkutter. Med hjelpen kan du få en jevn, jevn og vakker kutt.

I fravær av en rørkutter kan arbeidet gjøres med en grinder eller en metall hacksag. Det eneste er at en frynse forblir i stedet for kuttet etter slike verktøy. Men det vil ikke være vanskelig å fjerne det ved å strippe det med en sandpapir.

I tillegg til de grunnleggende verktøyene for å utføre arbeidet, trenger du også:

• Firkantet;
• Konstruksjon roulette;
• En enkel blyant eller markør.

Når du planlegger å koble rør ved" kald " sveising, er det nødvendig å kjøpe på forhånd et termoaktivt lim laget på basis av polyester eller epoksyharpiks, eller dets termoplastiske analog laget på basis av gummi.

De viktigste stadiene av loddingsteknologi

Nøkkelbetingelsene for vellykket installasjon av et polymervannsystem er nøye beregning av det nødvendige materialet og kompetent utført sveising av elementer.

Beregning av volum av materiale og komponenter

For å lette arbeidet ditt, og dermed minimere installasjonsfeil, er det første trinnet å tegne et diagram over det fremtidige systemet, som angir antall svinger og grener på den. Ved beregning av antall rør skal 25-40 mm legges til hver lengde av segmentet, brukt på "provar".

Hvis du ennå ikke har måttet sveise polypropylenrør, anbefaler erfarne spesialister å kjøpe flere lengder av rør for foreløpig opplæring. Slike kostnader og prisen vil være billig og vil unngå grove feil når du installerer systemet.

En funksjon av polymerrør er en økning i koeffisienten av lineær ekspansjon under påvirkning av høye temperaturer. Som et resultat: ved oppvarming eller økende trykk inne i systemet, forlenger rørene og begynner å sakke over tid. For å forhindre dette fenomenet, når du legger seksjoner med en lengde på mer enn 4-5 meter, vil det også være nødvendig å bruke kompensatorer.

Ekspansjonsfuger er installert på både horisontale og vertikale seksjoner, og monterer dem mellom to faste støtter. Om nødvendig kan kompensatorer av en spesiell modifikasjon også kjøpes, noe som kan eliminere lineær ekspansjon ved rørledningens vinkelbøyer.

La oss finne ut hvordan du skal sveise polypropylenrør riktig slik at det ikke er lekkasjer i leddene.

Lodding av rørledningselementer

Kort sagt, essensen av teknologien for sveising av polypropylenrør er at under påvirkning av høy temperatur oppvarmes endene av elementene som skal sammenføyes og kobles ved tett pressing til hverandre.

Før arbeidet påbegynnes, kuttes rørstykker til den angitte lengden av uregelmessigheter og burrs. Hvis et lag med intern eller ekstern foliering er tilveiebrakt i røret, må den forrenses med en butt end utstyrt med godt skarpe og justerte kniver.

Når du utfører stripping ved hjelp av endeflaten, må røret bli begravet i verktøyet til det stopper.

Arbeidet med sveising av plastrør med egne hender utføres i følgende rekkefølge:

1. Koble loddejernet til strømforsyningen for å varme opp utstyret til optimal temperatur på 260-270 ° C.
2. Rørsegmentene som skal kobles til, settes samtidig på dysene, noe som sikrer den mest jevne inngangen. Dette arbeidet skal gjøres raskt og trygt.
3. Etter å ha holdt tiden som er angitt i instruksjonene til beslagene og rørendene smelter, fjern elementene fra varmedysene.
4. De smeltede endene sammenføyes, forsiktig presser inn i hverandre i 15-20 sekunder.
5. De bundne delene blir igjen i statisk stilling slik at sømmen avkjøles helt og skjøten blir monolitisk.

Du kan bestemme oppvarmingstiden fra instruksjonene som følger med utstyret eller ved hjelp av tabellen nedenfor.

Det er umulig å forsømme oppvarmingstiden som er angitt i tabellen. Utilstrekkelig oppvarming er ikke i stand til å gi en pålitelig tilkobling. Overdreven overoppheting vil føre til at polypropylen "flyter", og delene vil deformere. Som en konsekvens dannes fremspring på sveisens indre overflate, noe som vil redusere rørledningens diameter betydelig.

Etter polymerisering og størkning, som tar omtrent 20 sekunder, er skjøten klar. Ved hjelp av samme teknologi blir alle etterfølgende noder loddet til den seirende enden til vannforsyningen er ferdig montert.

Typiske installasjonsfeil

De viktigste feilene som nybegynnere håndverkere gjør når de arbeider med polymerprodukter:

1. Oppvarming av deler. Ved oppvarming skal delene plasseres i den mest jevne posisjonen. Den minste forskyvningen kan negativt påvirke driftsparametrene til hele vvs-systemet.
2. Sammenføyning av polymeriserte ender. Når du trykker på de smeltede ender av elementene, er det umulig å rotere delene rundt sin akse. Dette kan føre til at sømmen ikke vil være sterk nok.
3. Justering justering. Når elementene er dokket, er det bare tillatt å justere justeringen, hvis varighet ikke er mer enn 1-2 sekunder.

Et annet viktig punkt: ved lodding av kraner er det nødvendig å ta hensyn til ventilens plassering, og gi dem et fritt fullt slag.

Hvis det er tvil etter å ha blitt med i elementene som en søm, er det bedre å kutte ut skjøten og gjenta den igjen. Det er bedre å eliminere feil på installasjonsstadiet, siden det er mye mer problematisk å erstatte en lekkende ledd i et løpende system.

Montering av elementer uten lodding

Bruken av kompresjonsbeslag og moderne limblandinger gjør det mulig å utføre installasjonen av polypropylenrør effektivt, raskt og med minimal materialinvestering.

Ved å installere en kompresjonsbeslag

For å implementere denne tilkoblingsmetoden vil det kreve kjøp av kompresjonsbeslag og bruk av en krympenøkkel.

Installasjonen av kompresjonsbeslaget omfatter tre hovedtrinn:

1. En blå mutter settes på enden av røret kuttet i rette vinkler og strippet av burrs. Når du plasserer en hvit krympering, må den gis en posisjon der den fortykkede delen ble rettet mot rørets hale.
2. Røret settes inn i beslaget til det stopper, og skyver klemringen til maksimum.
3. Stram den blå mutteren, "baiting" den først manuelt, og legg deretter klemmen på med en nøkkel.

Ingen spesiell kunnskap og ferdigheter kreves for å montere kompresjonsbeslag. Produktene er tilgjengelig for salg fullt klar for installasjon. Deres installasjon kan utføres under alle temperaturforhold.

Ved liming av elementer

Limemetoden brukes til å montere et vannrør gjennom hvilket det er planlagt å transportere bare kaldt vann. For å bruke metoden for "kald" sveising, må du bruke EN" aggressiv " limblanding AV TYPEN LN-915.

For å beskytte huden på hendene mot utilsiktet inntrenging av sammensetningen og "korroderende" av dets aktive komponenter, er det bedre å utføre liming manipulasjoner med vernehansker.

Sekvens av handlinger når du limer produkter:

1. Kontroller korrespondansen til de kuttede hjørnene på de forankrede delene og merk stedene for liming med blyant.
2. Rørendene som skal kobles til, rengjøres og avfettes.
3. En limforbindelse påføres på enden av rørene og området av stikkontaktene på beslagene i et jevnt lag.
4. Rørseksjoner settes inn i monteringshullene, med fokus på blyantmerkene som er gjort. Strukturen holdes i fast stilling i tre minutter, hvorpå overskytende forbindelser fjernes med serviett.
5. De tilkoblede elementene legges ut på en flat overflate og forlates i 5-6 timer til de er helt tørre.

Det er mulig å kjøre vann for å sjekke kvaliteten på bindingen bare en dag etter at installasjonen er fullført.

Ved implementering av denne metoden er det viktig å observere to hovedforhold: temperatur og luftfuktighet. Alt arbeid må utføres ved en lufttemperatur på +5, + 35 ° C. ved liming i varme værforhold skal arbeidet utføres så raskt som mulig, slik at limet ikke har tid til å tørke før installasjonen er fullført.

Teknologi for sveising av polypropylenrør med egne hender
Oversikt over metoder for sveising av polypropylenrør med egne hender. Guide til tilkobling av rør ved sveising, ved å installere kompresjonsbeslag og liming

Manuell og mekanisk sveising av polypropylen vannrør

Høykvalitets, praktiske og holdbare rør laget av syntetiske materialer erstatter mindre holdbare, massive og vanskelige å installere metallrør. Plastrør brukes til installasjon av varmesystemer og vannledninger. Den største fordelen er at høykvalitets sveising av polypropylenrør med egne hender, med nødvendig utstyr, er tilgjengelig selv for ikke-profesjonelle. Temperaturen for sikker drift av plastrør er fra -10 til + 90 grader Celsius.

Polypropylenrør brukes til å lage vannforsyning og varmesystemer

Fordeler med polypropylenrør

Lang driftstid, høy temperatur på kjølevæsken og ingen korrosjon på indre vegger, lett vekt og rask sveisemetode for polypropylenrør er de viktigste fordelene med polypropylenrør(PP). Kostnaden for armert plastrør, som for eksempel brukes i varmesystemer, er sammenlignbar med prisen på en metallrørledning, men holdbarheten er mye større. Selv en nybegynner installasjonsingeniør vet hvordan man sveiser et polypropylenrør riktig.

Merkekoden for polypropylenrør vedtatt av produsenter over hele verden er bokstavsbetegnelsen PN, som betyr "polypropylen", og en digital kode som indikerer rørets maksimale driftstrykk. Merkingen indikerer hvor produktet kan brukes og hvordan man skal lagre oppvarming fra polypropylenrør av denne typen.

Installerte varmerør må tåle betydelig press, tar hensyn til konstant oppvarming.

De tekniske egenskapene til rørene er angitt på utsiden av produktet

I fravær av direkte oppvarming av utsiden av polypropylenrøret fra varmekilder-en varmekilde, direkte sollys, industrielt utstyr – vil vannforsyningssystemet fungere uten feil. Temperaturen er også viktig, sveising av et polypropylenrør med egne hender vil være feilfri med nøyaktig overholdelse av oppvarmingsmodusen til delene og det minste antall deler som er forbundet med butt-to-butt-metoden.

PP rørtilkoblingsmetoder

For å montere systemet riktig, er det nødvendig å opprettholde installasjonsteknologien til PP-rør nøyaktig. Formålet med prosjektet bestemmer sekvensen av montering av systemet og hvordan du skal sveise (cook) polypropylen rør.

• Koblingstilkobling – i dette tilfellet sples DEN terminale delen AV PP-røret med den fortsatte grenen ved hjelp av en montering i form av en kobling. I dette tilfellet brukes en slik teknologi for sveising av polypropylenrør oftest når de ytre overflatene av polypropylenrør og de indre overflatene av dockingskoblingen oppvarmes, den såkalte" bell " sveising. Resultatet er en sterk, pålitelig og hermetisk tilkobling, samtidig som man observerer alle sveisetrinn og oppvarmingstemperaturen. Metoden for bell sveising av polypropylen rør er den vanligste;
• Rumpe felles. Overflatene som skal sveises er endeseksjonene av den ledende grenen og parringsdelen av polypropylenrørledningen. Butt sveising brukes oftest når du legger rør av stor (fra 40mm og over) diameter.
• Teknologien for sveising av polypropylenrør med stor diameter innebærer bruk av spesielt, profesjonelt utstyr. Tilkoblingen har en høy styrke. Hvis temperaturen og klemmekraften er valgt riktig, er forbindelsen forseglet;
• Tilkobling ved hjelp av klemme – eller selvlåsende beslag. Det er rasjonelt å bruke for hovedrørledninger med lavt trykknivå;
• Kald sveising av polypropylenrør.

Se også: Isolasjon av skorsteinsrøret med egne hender

Bruk av lim og hurtigherdende komponenter med høy vedheft for å skape sterke og forseglede ledd.

Rør med Liten diameter er enklest å koble til ved hjelp av beslag

Kald sveising gjør det mulig å løse problemet med å sveise et polypropylenrør for oppvarming på steder der det ikke er mulig å bruke elektrisk utstyr.

Viktig ! Kvaliteten på leddene avhenger av klassen av sveiseutstyr, ikke mindre enn på kvalifikasjonen til hovedinstallatøren. Rør må være forberedt på sveiseoperasjoner. Tilstedeværelsen av smuss, vann, organiske stoffer og dårlig kutt, sveising av pp-rør med en temperatur lavere enn smeltingen av plast fører til skjøre sømmer, og som følge av dette er tetthet av leddene utelukket.

Teknologi for sveising av polypropylenrør manuelt

For å sveise PP-rør, er det nødvendig å fylle opp på nødvendig utstyr og komponenter. Først og fremst utarbeides et detaljert prosjekt, et monteringsalternativ er bestemt og det fattes en beslutning om hvordan man sveiser et polypropylenrør med beslag og en rørledningskammerat. Basert på konfigurasjon og geometrisk form av fremtidig rørledning, er sveising for polypropylenrør også bestemt, noe som passer best for et bestemt prosjekt og vil ikke medføre økning i byggebudsjettet. Antall roterende beslag, gren tees og tilkoblingskoblinger og installasjonsordren beregnes, det er også rekkefølgen for sveising av polypropylenrør.

Under installasjonen er det mulig å justere røroppsettet, men på grunn av enkel tilkobling gir dette ingen spesielle problemer.

Manuell sveising av polypropylenrør krever ikke et stort lager av verktøy og spesielle ferdigheter. Den nøyaktige overholdelse av monteringssekvensen gjør det mulig å skape et pålitelig vannforsyning eller varmesystem, forseglet gjennom.

Manuell sveising av rør utføres ved hjelp av en kompakt oppvarming enhet

Verktøy og utstyr:

• Saks eller kutter for plastrør. Fortrinnsvis guillotin-type saks, med et kraftig blad og en tannet kraftoverføringsenhet;
• Et verktøy for stripping av forsterkede PP-rør. Det er en spesiell kutter – og i en primitiv form-en slitesterk kniv med et komfortabelt håndtak og et kort blad;
• Det anbefales å bruke alkoholkomponenter til å avfette overflaten. Som regel brukes etyl (isobutyl) alkohol. Aceton, som er svært vanlig som avfettingsmiddel for maling og lakkmaterialer, er ikke egnet for PP – rør-det ødelegger bare overflaten, gjør den løs og skjøre;
• Et loddejern for polypropylenrør er en overflate oppvarmet til en valgt temperatur – minst 260 grader Celsius) – en dorn – som dysene til rør og beslag er festet til. Loddejern er rørformede og i form av en langstrakt hammer. Med et rørformet loddejern er det mer praktisk å lage rør på vanskelige steder;
• Det vanlige byggebåndet vil bidra til å unngå overforbruk av materialer. Riktig målt lengden på tomten vil minimere antall kutt og justeringer;
• En mal i form av et kort stykke rør med større diameter. Lengden på malen må nøyaktig matche rørets dybde som kommer inn i beslaget. Det er bedre og mer praktisk å bruke en mal med bunn. Butt sveising krever ikke bruk av maler.

Hvis teknologien for sveising av polypropylenrør til oppvarming er korrekt observert, dannes en jevn, pen krage etter avkjøling, samme høyde gjennom hele lengden.

Viktig ! Overskuddet av smeltet plast inne i de sveisede delene vil føre til en nedgang i rørledningens indre del. Dette fører til en uplanlagt økning i trykk, og forverrer permeabiliteten av vann eller kjølevæske inne i varmesystemet. Jo mer grundig tilnærming til lodding, desto bedre er sveisens kvalitet.

Installasjonstrinn og loddefunksjoner

Streng overholdelse av alle stadier av rørledningskonstruksjon er nødvendig, dette er den eneste måten å få et pålitelig system på.

Før du installerer rør, er det nødvendig å beregne og markere stedene for festemidler og betegne komplekse noder

Prosedyren er som følger:

1. PP-rør blir forberedt for drift. En grundig inspeksjon av utsiden vil tillate deg å identifisere selv før monteringsstadiet de rørene som kan ha produksjonsfeil. Dette er spesielt viktig for rør hvorfra et skjult varmesystem er montert. Oppvarmingstemperaturen til rørene bestemmes.
2. Monteringsflaten blir forberedt. Det er en foreløpig beregning av festepunktene TIL PP-rørledningsgrenene, og problemområdene i det fremtidige systemet bestemmes: krysset mellom vegger og tak, rekkefølgen for tilkobling til eksisterende verktøy. Direkte sveising av et polypropylenrør med egne hender er ikke vanskelig, men noen ganger må du lage elementene i systemet vekselvis.
3. Verktøy blir forberedt. Det kantede bladet skal skarpgjøres på en slik måte at det oppnås en jevn vinkelrett kutt uten å endre rørets geometri.
4. Rørets dyser (loddejern) må være rene, uten spor av smeltet plast og andre forurensninger. Loddejernsdysene rengjøres under oppvarming, med en bomullsklut eller en treflis. Produsenten informerer kjøperen om hvordan man skal lage et polypropylenrør av hver bestemt type-instruksjonene for loddeutstyret angir temperaturnivå og oppvarmingstid.
5. Dysene er installert på loddejern, oppvarmet til smeltepunktet til et polypropylenrør, sveising oppstår på grunn av mykning av det ytre lag av rør eller den indre overflaten av beslaget. Installasjon utføres riktig dersom oppvarmingstemperaturen til komponentene tilsvarer rørets tverrsnitt og montering.

Et verktøy av høy kvalitet har en oppvarmingsjustering og et stabilt stativ. Sveiserør med et slikt loddejern er praktisk, og med minimal forsiktighet er det trygt.

Industrielle rørledninger av stor lengde, teknologiske systemer og varmesystemer der rør med stor diameter brukes, er det vanlig å koble til hverandre ved hjelp av spesialutstyr som er nødvendig for jevn oppvarming av de tilkoblede segmentene. Slik skjer sveising av polypropylenrør, oppvarmingstemperaturen styres automatisk av maskinen.

En spesiell maskin brukes til buttsveising av rør med stor diameter

Det er vanlig å lage rørledningen butt-to-butt, og i nærvær av et mekanisk sveiset kompleks, viser forbindelsen seg å være veldig sterk.

Komponenter i et stasjonært automatisk sveisekompleks:

• Støtteramme som alle komponenter er montert på;
• Mekanisk rørendesag;
• Automatiske gripere for pp-rør;
• Interne selvnivellerende innsatser, for pålitelig festing av rør;
• Elektronisk temperaturkontrollenhet;
• Varmeelement.

Hvordan lage et polypropylenrør ved hjelp av en sveisemaskin

Sekvensen av handlinger når du arbeider med en mekanisk sveisemaskin, er ikke mye forskjellig fra å jobbe med et manuell loddejern. Teknologien for sveising av polypropylenrør i automatisk modus ligner manuell lodding, bortsett fra at strippingen (vendingen) av røret foregår ved hjelp av en mekanisk sag, og klemmen av rørene ved loddepunktet er tilveiebrakt av mekaniske grep. Prosessen kalles buttsveising av polypropylenrør.

Kontroll av oppvarmingstemperaturnivået under sveising av polypropylenrør og automatisk avstenging av varmeelementet leveres av styresystemenheten.

Butt sveising av polypropylen rør ved hjelp av en automatisk enhet tar et minimum av tid, og er preget av høy kvalitet på sutur ledd. Den nøyaktige sveisetemperaturen til polypropylenrøret er en annen fordel ved det automatiske systemet. Dette er viktig for varmesystemer, men kostnaden for profesjonelt utstyr er ganske høyt. Men dette problemet løses enkelt: du kan leie de nødvendige enhetene.

Sveising av polypropylenrør
Sveising av polypropylenrør. Manuell sveisemaskin. Stasjonært utstyr for sveising av polypropylenrør. Funksjoner av lodding rør laget av polypropylen.

Polypropylen rør sveiseteknologi

Lodding av polypropylenrør utføres Ved hjelp av spesielle enheter som gir nøyaktig kontroll over tid og temperatur for smelting av deler. Kald (lim) sveising er tillatt for kaldvannssystemer.

Hvordan velge enheten?

I henhold til skjemaet er alle enheter for sveising av polypropylenrør delt inn i:

• Xiphoid ("jern"): billige enheter designet for sveising av rør med en diameter på opptil 40 mm, med et varmeelement i form av en plate, inn i hullene som er satt inn parrede dyser-utskiftbare koblinger og dorer. Teflon-belegget beskytter plasten mot å stikke til metallet. De brukes hovedsakelig til periodisk eller engangsarbeid. Hvis valget ble gjort på en slik enhet, i tillegg til dens kraft og metoder for termoregulering, er det nødvendig å kontrollere stabiliteten til strukturen.
• Cylindrisk: semi-profesjonelle og profesjonelle enheter der varmeelementet har form av en rett eller sidesylinder. En sveisemaskin i form av bokstaven "G" med en sidecylinder kan brukes til lodding på vanskelige steder.

Operasjonshastigheten avhenger direkte av enhetens kraft. For engangsarbeid er det bedre å kjøpe et middels kraftverktøy. Du bør fokusere på rørets diameter. For eksempel, hvis den er lik 40 mm, multipliseres denne tallet med 10, pluss 20-40% av aksjen legges til. Det vil si 40 x 10 + 80 = 480 watt. Rund opp figuren til 500 watt. For rør med større diameter (for eksempel 16-centimeter), vil en profesjonell pre-standard enhet med en kapasitet på 1800-2000 watt være nødvendig.

Oppvarmingsnivået som vises på displayet, stilles inn av termostaten. Enheter med elektroniske eller mikroprosessortermoregulatorer anses å være mer nøyaktige, slik at temperaturen måles så nøyaktig som mulig. I kapillære og bimetalliske termostater øker målefeilen.

Du trenger ikke for mange dyser til en hårføner som brukes i hverdagen – det er nok å kjøpe en enhet med dyser med en diameter på 20, 25 og 32 mm. Videre er det problematisk å sveise rør med en diameter på mer enn 40-60 mm med et håndverktøy. Loddejernssettet kan inneholde tilleggsverktøy: en avfasning, en kutter, en barbermaskin for stripping av forsterket plast, en kalibreringsanordning, en miter, etc. Du kan også kjøpe dem separat.

Prosessteknologi

Avhengig av type tilkobling kan sveising av polypropylenrør utføres:

• Stikkontakt: rør med liten diameter (opptil 40 mm) er koblet på lignende måte i varme-og vannforsyningssystemer. Justering og kompresjon er gitt på grunn av de beregnede dimensjoner av røret og kopling eller annet formet produkt(tee, adapter, etc.). I normal tilstand er rørdiameteren litt større enn koblingens indre diameter, etter smelting av dem og påføring av en liten fysisk innsats, går røret inn i koblingen til en dybde som er lik dybden av oppvarming, og danner en sterk og pålitelig feste. For polymerisering opprettholdes en viss tid.
• Butt: for tilkobling av deler av samme type og lik diameter. Endene på rørene er plassert på samme akse, det vil si ende til ende. Som et resultat av samtidig oppvarming og mekanisk komprimering av deler, oppstår interpenetrasjon av polypropylen. For å oppnå en slik effekt er det nødvendig med bruk av spesielle maskiner. I hjemlige forhold er metoden ikke brukt, den brukes til sveising av tykkveggede rør med stor diameter på motorveier.

Rør med en diameter på 4 cm eller mer er svært vanskelig å koble manuelt og senter. For slike arbeider brukes elektriske koblingsenheter med sentreringsanordninger. Slike enheter opererer i automatisk modus og tilhører høyteknologisk utstyr av høy standard.

Hva er oppvarmingstemperaturen?

For å oppnå en sterk tilkobling er det viktig å bestemme den nøyaktige oppvarmingstemperaturen. Hvis den avviker i en retning eller den andre, er det fare for skade på plasten under drift og utseende av lekkasjer. Ved lav temperatur vil plasten ikke smelte nok, og festingen vil vise seg å være skjøre. Med overskudd blir det unødvendig deformert, og på grunn av dannelsen av overspenning vil hullets diameter reduseres. Og det vil være problematisk å sette inn et overopphetet og for mykt rør i beslaget.

Temperaturen på varmeelementet er satt av en mekanisk (bimetallisk) eller elektronisk termostat. Hvis et temperaturregime innen 220 ° C (± 5) kreves for å arbeide med polyetylen, sveises polypropylen ved en høyere temperatur på 260 ° C. Eksperter anbefaler at når du kjøper en sveisemaskin, må du umiddelbart stille inn ønsket temperatur og ikke endre den lenger i fremtiden. På de gamle "loddejernene" er det ikke regulert i det hele tatt, men slike enheter er ganske egnet til bruk.

Rørets oppvarmingstid avhenger av diameteren. Det må observeres nøyaktig:

• 20 mm: oppvarming utføres i ikke mer enn 6 sekunder;
• 25 mm: 7 sekunder er nok for lodding;
• 32 mm: behandlingstid 8 sekunder;
• 40 mm: oppvarming 12 sekunder.

Moderne polypropylen sveisemaskiner er utstyrt med en lys eller lyd varslingssystem. Det er nok bare å stille inn ønsket temperatur og tid.

Det Bør Også Tas Hensyn til omgivelsestemperaturen. I kaldrom økes oppvarmingstiden til loddejernet med 2-3 sekunder. Selv om det er bedre å velge denne gangen eksperimentelt. Ved en lufttemperatur under + 5°Med oppvarmingstiden øker med 50%.

Vanlige feil og tips

Til tross for den tilsynelatende enkelheten-oppvarmet, tilkoblet, avkjølt-er det mange punkter i sveising av polypropylen som ikke bør gå glipp av:

• Med en fullstendig mangel på erfaring er det bedre å øve på rørsegmentet først, fordi den oppvarmede polypropylen beholder plastisitet i kort tid, i løpet av denne tiden er det nødvendig å ha tid til å koble elementene uten forvrengninger, fikse dem fast og i ingen tilfelle endre posisjonen, vent på fullstendig kjøling.
• Rør og beslag av forskjellige firmaer, selv med samme diameter, bør ikke sveises sammen – på grunn av forskjellen i kjemisk sammensetning vil det være umulig å oppnå en pålitelig tilkobling.
• Bare et veldig skarpt verktøy brukes til å oppnå et jevnt kutt nøyaktig ved 90°. Alle burrs rengjøres forsiktig.
• Det er nødvendig å kjøpe kun høy kvalitet plast – når du velger produkter fra en tvilsom produsent, kan rørledningen lekke.
• Det er forbudt å arbeide med vekt-sveisejernet må nødvendigvis ha et stativ. Det er mer praktisk hvis det har en bordmontering i form av et skrueklips.
• Siden beslaget varmes opp litt lenger, settes det først på dysen.
• Ikke forsink for lenge og forsink intervallet mellom oppvarming og installasjon-sveising vil være skjøre.
• Røret må settes inn i beslaget til det stopper, ellers vil det lekke over tid i stedet for gapet dannet på grunn av en nedgang i veggtykkelsen.
• Plastsprut dannet under sveising bør ikke fjernes umiddelbart – den ikke-avkjølte skjøten deformeres lett. Selv om en erfaren mester selvfølgelig har svært sjeldne hevelser.
• Det er forbudt å rotere, skru inn deler under tilkobling, bevegelse må bare gjøres i en rett linje.
• Overdreven kraft under tilkobling er også uakseptabelt-som et resultat kan en stor tilstrømning av plast dannes i røret, og forhindrer væskens passasje.
• En utilsiktet skadet montering skal byttes ut med en ny, og det er uakseptabelt å forsegle det fra ende til ende med røret.
• Noen enheter Av Kinesisk og tyrkisk produksjon er utstyrt med to varmeelementer med separate brytere samtidig. Men for å unngå risiko for overoppheting av polypropylen, er det ikke verdt å bruke begge samtidig, la den andre varmeren bare være en ekstra.
• Kjøletiden skal være omtrent lik oppvarmingstiden. Ikke forkort denne perioden, ellers vil forbindelsen være skjøre.
• Rørleddene skal ikke være forurenset-sveising av støvete og skitne produkter kan føre til tap av styrke. I tillegg blir de sveisede flyene avfettet med aceton, bensin eller hvit alkohol. Det er forbudt å bruke vanlig vodka til disse formål, siden det er i stand til å løsne plast.
• Fuktighetsinngang er også uakseptabelt. Når vann samler seg i rørene, er de fylt med salt eller brødsmuler, for å fjerne dem etter sveising, skal de skylles godt.
• Polypropylen forsterket med folie eller glassfiber brukes til varmtvannssystemer. Ved stripping av folien er selv et lite gjenværende stykke nok til å danne en lekkasje under drift, det må fjernes forsiktig for hele lengden av loddet. Stripping av glassfiber er ikke nødvendig – dette materialet er loddet veldig bra.
• Ikke bare rensligheten av rørene er viktig, men også loddejernet selv. Etter hver operasjon må plastrester fjernes helt.

Se Også: Installasjon av en sandwich skorstein

Kald sveising

Tilkoblingen av polypropylen med et spesielt lim (kald sveising) er ikke mindre holdbart enn å fikse med en varm sveisemetode. Det brukes imidlertid kun til rør som leverer kaldt vann. Tross alt kan limet myke under påvirkning av høye temperaturer.

Installasjonsprosessen er enkel:

1. Rørene kuttes nøyaktig i en vinkel på 90° og rengjøres fra griser, støv og smuss.
2. Beslag og rør er merket på en slik måte at når de er tilkoblet, er det ikke noe gap mer enn 1 mm mellom monteringsstoppet og røret.
3. Limet fordeles i et tynt lag på hver av delene.
4. De er festet sammen.
5. Tilkoblingen er festet med hendene i fast stilling i 15 sekunder.
6. Vann kan kobles en time etter kald sveising.

Sveising av polypropylenrør med egne hender for nybegynnere: video, instruksjoner, hvilken sveisemaskin å velge
Polypropylenrør sveiseteknologi lodding av polypropylenrør utføres ved hjelp av spesielle enheter som gir presis kontroll over tid og temperatur for smelting av deler.

Hvordan sveise polypropylen rør

• FORDELER Og ulemper VED PP
• Hvilke rør å bruke
• TYPER PP rør sveising
• Montering sveiseteknologi
• Feil ved sveising av vannrør
• Polypropylen butt sveising

Slik teknologi for installasjon av rørledninger til ulike formål som sveising av polypropylenrør har blitt et reelt funn for mange amatørhåndverkere.

Polypropylenrør brukes til bygging av vann -, varme-og kloakkkommunikasjon.

De som valgte denne metoden for å installere rørleggerarbeid, oppvarming og kloakkkommunikasjon, opphørte å være avhengig av sveisernes tjenester, som var ganske dyre.

FORDELER Og ulemper VED PP

Polypropylenrør har en rekke fordeler, inkludert:

• Lang levetid;
• Ingen korrosjon;
• Liten masse;
• Enkel installasjon, som kan håndteres av en person som ikke har kvalifikasjoner til en elektrisk og gass sveiser.

Kjennetegn på polypropylenrør.

Ulempene MED PP-rør inkluderer:

• Lavere styrke sammenlignet med stålrørledninger;
• Høy termisk ekspansjonskoeffisient;
• Ødeleggelse av materialet under påvirkning av ultrafiolett stråling.

For rørledninger med kaldt vann er spørsmålet om termisk ekspansjon ikke like relevant som for varmtvannsrør og varmesystemer, men med starten av produksjonen AV PP-produkter forsterket med folie eller glassfiber, kan problemet med sagging av oppvarmede vannkanaler betraktes som lukket. Når det gjelder styrke, er det bedre å plassere plastrør under foringen. På samme måte bør de beskyttes mot sollys.

Hvis du har bestemt deg, etter å ha veiet alle fordeler og ulemper ved polypropylenrør, å bygge en rørledning ut av dem med egne hender, så vil anbefalinger om hvordan plastrør skal sveises sikkert være nyttig for deg.

Hvilke rør å bruke

Det bør sies med en gang om rørene laget av polypropylen som er mest etterspurt i bygging av rørledningssystemer. Blant dem:

Aluminium forsterket polypropylen rør.

• Rør med et tverrsnitt på 32 mm (de brukes i stigerør og forsyningsrørledninger);
• Produkter med en diameter på 25 mm (brukes for montering av stigerør, gulv ledninger, installasjon av varmesystemer)
• Rør med en diameter på 20 mm(tilkobling av vannforsyning og varmesystem).

Det skal huskes at for transport av varmt vann skal forsterkede rør brukes, hvis termisk ekspansjonskoeffisient er 0,03, og for kaldt vann kan billigere produkter uten forsterkende lag brukes (deres ekspansjonskoeffisient er 0,15).

Likevel kan endringen i rørledningens lineære dimensjoner, selv forsterket med aluminiumsfolie eller glassfiber i en 5 m lang seksjon, være 15 mm(hva kan vi si om ikke-forsterkede rør, hvor lengden ved oppvarming til 90 °C øker med 1,5 cm på hver lineær meter).

Denne faktoren bør tas i betraktning ved utforming av et varme-eller vvs-system. For å unngå spenninger i rørledningen, er det nødvendig å installere ikke stiv, men bare festemidler som støtter røret på sine rettlinjede seksjoner med en lengde på mer enn 5 m. i tillegg skal kompensatorer monteres på slike løp. De kan gjøres U-formede eller i form av en løkke.

TYPER PP rør sveising

Ordningen med sveising PP rør "butt".

Ytterligere svinger av linjen vil kreve bruk av beslag, og sveising av plastrør vil bidra til å koble dem og rørene til et enkelt system. Det er 2 typer av det.

For sistnevnte brukes den til montering av rørledninger med en diameter på 50 mm eller mer og en veggtykkelse på rør fra 4 mm.Denne metoden vil bli diskutert senere. Det skal bemerkes at hjemme er installasjonen av en slik rørledning sjelden utført, siden det krever ganske dyrt spesialutstyr. Denne teknologien brukes hovedsakelig til bygging av hovedvannsrørledninger, inkludert kloakk.

Montering sveising har blitt mer utbredt, noe som er lett å utføre med egne hender ved å kjøpe eller låne en enhet for lodding av polypropylenrør for en stund.

Denne sveisemaskinen (på en annen måte, et jern eller loddejern) klarer seg perfekt med tilkobling av rørledninger av de mest populære diametrene i konstruksjonen av individuelle vannforsynings-og varmesystemer.

Montering sveiseteknologi

Beslag vil være nødvendig for sveising av polypropylenrør.

TEKNOLOGIEN for sveising AV PP-rør er basert på polypropylens fysiske egenskaper, som smelter ved oppvarming til 175 ° C, men er i stand til å gjenopprette sin styrke når den avkjøles, noe som skjer i løpet av få minutter.

Under sveising blir både endedelen av røret og beslaget oppvarmet og smeltet. Når de er docket i varm tilstand, blir de loddet sammen, og kjøler ned, blir til en nesten monolitisk forbindelse.

Sveising av rørledningen utføres med et spesielt loddejern, men i arbeidet må du fortsatt bruke:

• Merkeverktøy;
• Metall baufil;
• Konstruksjon kniv.

Ved bruk av en hacksag og en kniv er Det imidlertid vanskelig, selv om det er mulig, å oppnå høy kvalitet på bearbeiding av rørets endekanter, derfor er det bedre å bruke en rørkutter for kutting, samt en barbermaskin som brukes til å rengjøre rørets indre hulrom med forsterkning før sveising.

Sveising av polypropylenrør med montering.

Siden rørene drives inn i beslagene under sveising, bør det tas hensyn til at hvert rør vil bli begravet i dem med 14-22 mm (avhengig av rørets diameter og montering) fra hver ende ved beregning av rørledningssystemets lengde. Ved beregning av rørledningens totale lengde må du legge til resultatet av beregninger (for eksempel 15 mm x 2k, Hvor K er antall sveisede ledd).

"jern" er utstyrt med spesielle dyser hvor rør og beslag med tilsvarende diametre samtidig oppvarmes. Oppvarmingstemperaturen er 260 °C. så snart polypropylen blir tilstrekkelig plast, blir rørledningselementene koblet til og holdt i noen tid med litt innsats. Under fiksering av de monterte delene er det ikke tillatt å laste som avviker fra monteringsaksen.

Feil ved sveising av vannrør

I tillegg til ulike forvrengninger som vil føre til utilstrekkelig tetthet i sømmer, kan hjemmemesteren gjøre flere feil ved montering av vannrøret.

Feil i rumpesveising av rør.

1. Skitne eller våte rør er montert: smuss vil forårsake ikke-damp, og vann som fordamper under oppvarming vil deformere forbindelsen eller danne "skall" i den. For å unngå slike problemer, bør rørene i tillegg rengjøres umiddelbart før sveising.
2. Hulrommet i det forsterkede PP-røret som skal oppvarmes, er dårlig rengjort av aluminiumsfolie: det er nødvendig å kontrollere kvaliteten på veggstripping.
3. Polypropylen forblir på loddejernsdysene etter sveising av forrige del — i dette tilfellet må rester av plast fjernes, men bare treinnretninger eller en klut kan brukes til å fjerne den for ikke å skade teflonlaget. Rengjøring av dysene skal utføres på et litt varmt verktøy.
4. Bruk av substandard materiale for sveising – DU bør bare kjøpe PP-rør fra bona fide selgere. Uberettiget billige produkter bør vekke mistanke.
5. Årsaken til sveising av dårlig kvalitet er bruken av rør laget i forskjellige selskaper. De kan ha en annen kjemisk sammensetning, slik at tiden for oppvarming og kjøling, samt graden av mykning og evnen til å diffundere, kan variere. Det er bedre å kjøpe produkter fra samme produsent for hver kontur. Det anbefales å kjøpe alle elementene i ledningen i en batch.
6. Installasjon av rørledningen Av Dårlig kvalitet – det er allerede skrevet om forvrengninger , men tilkoblingens tetthet er skadelig:

• Utilstrekkelig penetrering av arbeidsstykket i beslaget;
• Svak oppvarming av elementene (det vil ikke være pålitelig lodding) eller forsinkelse ved tilkobling av rørene, noe som vil føre til herding av plasten selv før de monteres;
• Overoppheting, på grunn av hvilke svulmer kan danne, svekker permeabiliteten til oppsamleren;

For at sveising av plastrør skal være av høy kvalitet, bør du bruke dataene i følgende tabell.

Det viser at DE oppvarmede PP-rørene skal kobles så raskt som mulig, og de skal presses mot hverandre i løpet av tiden som er angitt i avsnittet "Sveisetid". I tillegg kan hjemmehåndverkere som har bestemt seg for å montere rørledningen selv, anbefales å sveise linjen selv før den er montert på et sted der det vil være ubeleilig å gjøre det. Derfor er det nødvendig med et detaljert diagram som angir de nøyaktige dimensjonene til alle deler av rørledningen og dens konfigurasjon.

Polypropylen butt sveising

Figur 1. Utstyr for sveising av polypropylenrør med stor diameter: 1-oppvarmingsspeil; 2-endeflate.

Polypropylenrør Med stor diameter sveises med mer sofistikert utstyr (Figur 1).

Rørledninger er koblet til butt-to-butt:

1. PP-rør settes inn i rammen og festes koaksialt til hverandre.
2. Først behandles kantene som skal loddes av endeflaten(2). Dermed blir endene av begge rørene strengt parallelle med hverandre.
3. Endeflaten er fjernet fra rammen.
4. Et 2-sidig varmespeil (1) er installert i stedet.
5. PP-rør presses mot den.
6. Speilet varmes opp til temperaturen satt av operatøren og smelter endene på rørene.
7. Rørene er skilt til sidene, hvorpå varmeelementet fjernes fra sengen.
8. Rørledningene presses mot hverandre under trykk og er i denne posisjonen til plasten størkner.
9. Klemmene skrues ut og rørene fjernes fra rammen.

Det er både hydrauliske og mekaniske sveiseinnretninger for montering AV PP-rør med stort tverrsnitt, men de brukes av spesialiserte organisasjoner, siden de ikke er billige. Det finnes lignende enheter for rumpesveising av tynne rørledninger, men deres bruk hjemme er upraktisk. Butt felles er mindre pålitelig enn montering sveising av polypropylen.

Sveising av polypropylenrør
Denne teknologien for installasjon av rørledninger til ulike formål, for eksempel sveising av polypropylenrør, har blitt et reelt funn for mange amatørhåndverkere.