Innholdet i artikkelen
- Hva gir tetting av interpanelsømmen
- Moderne metoder og materialer for forsegling av interpanelsømmen
- Typiske teknologier for reparasjon og forsegling av mellompanelsømmer
Bygging av hus ved hjelp av ferdige panelmontasjer ble tenkt av utviklerne som den høyeste kvaliteten og den raskeste måten å bygge boligbygg på. De ferdige platene, som i en barnedesigner, ble satt sammen til en enkelt stiv struktur, og skjøtene og sprekkene som uunngåelig dannes ved sammenføyning av to armerte betongplater, ble forseglet med improviserte materialer. Den dårlige kvaliteten på forseglingen av skjøten har ført til at etter ti års drift har problemet med tetting av interpanelsømmer i prefabrikkerte hus blitt et av de mest presserende og aktuelle.
Hva gir tetting av interpanelsømmen
Det ville være mulig å ignorere de smuldrende skjøtene mellom panelene hvis tetningsmassen og mastikken som sølt ut fra mellomplatene ikke førte til alvorlige problemer:
- Enheten til et panelhus er slik at en økning i størrelse eller fullstendig ødeleggelse av forseglingen fører til dannelse av store hull mellom veggene og gulvet, gjennom hvilke vann og kulde trenger inn i leiligheten;
- Regelmessig frysing av vann akkumulert i interpanelskjøten ødelegger gradvis kantene på armerte betongplater, som igjen kan føre til delvis ødeleggelse med dannelse av enorme hull og spon.
Til din informasjon! Levetiden til materialer, mastikk og fugemasse som brukes til å tette mellompanelskjøter, selv under ideelle driftsforhold, overstiger sjelden ti år.
Hvis det under krympingen av boksen til et panelhus var en bevegelse eller setning av fundamentet, kan tetningsmassen fra interpanelsømmen kollapse og falle ut i løpet av bare et par år. Teknologien for behandling av interpanelsømmer sørget for en to-lags forsegling, bestående av en varmeovn, vanntetting og et ytre mastikklag som beskytter den porøse massen mot fuktighet og ultrafiolett solstråling.
De første forsøkene på å reparere interpanelsømmer fra en rekke håndverks- og semi-juridiske firmaer gikk ut på å bare fylle skjøten mellom platene med vanlig bituminøs masse, som brukes til å lappe hull i taktekking av høyhus. De ødelagte kantene og hulrommene i interpanelskjøten ble fylt med polymerbetongmasse og dekket med en blanding av harpiks og tjære. For at den svarte flekken ikke skulle irritere beboerne i panelhuset, ble reparasjonssporene malt over med maling for å matche fasaden på bygget. En slik sel overlevde maksimalt en eller to varme somre, hvor bitumenet smeltet og rant ut av leddene. I tillegg var de varmeisolerende egenskapene til slik forsegling av interpanelsømmer praktisk talt lik null.
Selv med en vellykket reparasjon fortsatte det å dukke opp frost på hjørnene av leilighetene til panelhus, fuktighet kondensert og soppplakk vokste. Men oftest, om vinteren, beveget den bituminøse forseglingen seg bort fra betongveggen og spilte rollen som en improvisert renne. Regnstrømmer av vann som strømmet nedover panelveggene ble omdirigert av den eksfolierte forseglingen direkte inn i hulrommet i skjøten mellom panelene. Det var spesielt vanskelig for beboerne i første og siste etasje i huset, hvis leiligheter kunne bli utsatt for reell flom.
Med bruken av PUF-aerosolpakker begynte forseglingen av sømmer mellom paneler å bli utført ved bruk av polyuretanskum. Skummede sømmer holdt godt på varmen, men ble raskt ubrukelige på grunn av frysing og den ødeleggende effekten av ultrafiolett solstråling.
Moderne metoder og materialer for forsegling av interpanelsømmen
Problemet krevde en omfattende løsning, så i dag brukes flere typer materialer samtidig for tetting og reparasjon av interpanelskjøter:
- monteringsskum av polyuretan;
- Tetningsmasse eller mastikk for tetting av vanntetting;
- Skum polyetylen eller skum-propylen rørformet termisk isolasjon;
- Gips sement-sandblanding.
Den generelle leddreparasjonsteknikken er redusert til flere sekvensielle operasjoner. Til å begynne med er interpanelsømmen fylt med skum, et varmeisolasjonsrør legges, hvoretter hele settet med isolasjonsmaterialer lukkes med tetningsmasse og noen ganger pusset langs nivået av vertikale vegger.
I tillegg har metodikken for å bestemme den delen av sømmen som faller under reparasjon også endret seg. Hvis stedet for reparasjon tidligere ble bestemt av øyet, med en liten kvote på en halv meter for hver kant, er det i dag en klar reparasjonsalgoritme. Hvis delen av den vertikale skjøten ble skadet, er alle tilstøtende horisontale sømmer gjenstand for revisjon og reparasjon. Tilsvarende, hvis en ødeleggelse av interpanelsømmen oppdages ved den horisontale interpanelskjøten, må deler av de vertikale sømmene som krysser problemhorisonten repareres.
Typiske teknologier for reparasjon og forsegling av mellompanelsømmer
For å gjøre den dyre prosessen med fuging billigere, har spesialister utviklet tre typiske reparasjonsteknologier som er forskjellige i dybden og omfanget av arbeidet:
- Den første typen er restaurering av det hermetiske mastikklaget. Hvis en tilfeldig kontroll og revisjon av interpanelsømmen viste en god kvalitet på arbeidet, blir et nytt lag med vanntetting ganske enkelt smurt på det ytre laget av tetningsmassen, isolasjonen og hydrobarrieren fjernes ikke fra skjøten;
- Den andre typen innebærer fullstendig utskifting av vanntetting;
- Den tredje typen, ofte referert til som en "varm skjøt", sørger for en dyp erstatning av varmeisolatoren, hydrobarrieren og det ytre mastikkbelegget.
Råd! Fra praksisen med å bruke fugemasser av forskjellige slag og sammensetninger, har det mest effektive polyuretanlimet "Germaflex 1227" vist seg, i tillegg til utmerket vedheft til betong, lar materialet deg få en veldig tett og holdbar fuge, ugjennomtrengelig for vann.
Hvordan er overhalingen av interpanelsømmen
Det vanskeligste er reparasjonen med en fullstendig utskifting og forsegling av isolasjons- og vanntettingssystemet. Til å begynne med er det nødvendig å åpne og rengjøre sømmen mellom panelet fra det gamle isolasjonsmaterialet, restene av vanntettingen og det forseglede laget. Arbeidere må jobbe i høyden, i en hengende malerbenk, for å fjerne det gamle materialet for hånd ved hjelp av en slikkepott og en snekkerkutter. For å rengjøre sømmer mellom paneler, er det mange rengjøringsdyser for pneumatiske øvelser som lar deg kutte gummi og plast, som de sier, til hvit betong, men å jobbe med dem i høyden er ikke alltid praktisk.
Etter rengjøring sprayes hulrommet i interpanelskjøten med vann og fylles med monteringsskum. Videre, uten å vente på at skummet skal utvide seg helt, plasseres et rør av skummet polyetylen, for eksempel Vilaterm, eller polypropylen, Penoflex polyuretanskum, i skjøten. Etter å ha rullet varmeisolasjonen, blåses røret igjen med skum. Etter herding bør laget av herdet skum kuttes slik at tetningsmassen ikke stikker utover overflaten av bygningsfasaden.
Påføring av fugemasse, samt stripping, kan gjøres manuelt eller med en pistol. Arbeidet er vanskelig og krever betydelig fysisk styrke. Du kan enkelt presse et helt rør med tetningsmasse inn i hulrommet i mellompanelet med én hånd, men det er en annen sak om du trenger å bruke et par dusin flasker om dagen. Derfor prøver de ofte å påføre tetningsmassen på gammeldags vis, med en slikkepott. Stabiliteten ved forsegling av mellompanelsømmen og holdbarheten avhenger av hvor nøyaktig og effektivt tetningssjiktet legges. Gjennomsnittlig levetid er ca 10 år.
Etter forsegling med tetningsmasse, må interpanelsømmen forsegles med en gipsløsning som beskytter polymeren mot frost og oksidasjon.
Hva du skal velge for å tette mellompanelsømmen
En av betingelsene for høykvalitetsreparasjon av interpanelskjøter er bruken av riktig valgt tetningsmateriale. De vanligste er polyuretanbaserte fugemasser, de verdsettes først og fremst for deres høye styrke og holdbarhet av belegget.
Polyuretan tåler ikke alltid sterke temperaturendringer, noen ganger på grunn av dette sprekker tetningsmaterialet, derfor brukes silanforseglingsmidler for tøffere klimatiske forhold. De bør skilles fra silikon, som er mye billigere og tåler temperaturkontrast dårligere. Akryltetningsmidler regnes som de billigste og rimeligste; i praksis, på grunn av deres lave styrke, er akryl mer egnet for tetting av faste skjøter.
Konklusjon
Den viktigste betingelsen for holdbarheten til interpanelsømmen er først og fremst kvaliteten på arbeidet, uavhengig av hvilke materialer som ble brukt i reparasjonen. Derfor foretrekker noen ganger innbyggere i panelhøyhus å bare invitere "sine" velprøvde klatrere til å forsegle skjøtene i nærheten av hjemmene deres. Det er vanskelig å kalle en slik situasjon normal, men så langt er ting bare det.
