Alep og slitende disk + bilde

Alep og slitende disk + bilde

Hva er kronbladet slipende sirkel + funksjoner ved applikasjonen og reglene for å velge

Petal Slipende sirkel er en disk for sliping, som brukes til etterbehandling og svarte verk av forskjellige materialer (mye avhenger av størrelsen på kornene).




Hovedforskjellen fra skjæreplater og sirkler for stripping er tilstedeværelsen av mange prosesseringssegmenter, som minner veldig om kronbladene. De er plassert i form av en vifte, med en ufullstendig overlapping av hverandre. En slik design hjelper til med å gi myke effekter på prosessoverflaten med et minimum mulig vibrasjonsnivå.

De første prøvene av slike sirkler var beregnet på vinkelmaskiner, og etter det ble riflen med høye operasjonelle egenskaper, fleksible sirkler laget for resten av pneumatiske og elektriske verktøy, samt for stasjonære maskiner.

Innhold:




  • en Varianter av kronbladkretser og omfang
  • 2 Kretsens granularitet
  • 3 Egenskaper ved bruk
  • 4 Hvordan velge riktige kronbladkretser

Varianter av kronbladkretser og omfang

End Petal Disk er den mest populære typen slikt verktøy for sliping. Det brukes ofte til husarbeid, så vel som for industri for metallbearbeiding.

Det er to hovedtyper av sluttblader:

  1. Flat – Denne formen er optimal for slipende behandlinger av flate overflater. Et stort kontaktområde gir høy nøyaktighet av behandlingen ved utgangen, og reduserer også sannsynligheten for å skjære. Disse egenskapene er en ulempe, og reduserer trykket fra det slipende elementet på flyet.
  2. Konisk – Dette er en universell form som gjør det mulig å utføre forskjellige buede og buede overflater. Sammenlignet med flat er en konisk type kontaktflekk mye mindre, og dette gjør det mulig å utføre arbeid på metall og andre materialer med en tett struktur. I industriell produksjon brukes det som et verktøy for stripping på finishprosessen av skjøtene fra sveising, svikt i tilstrømningen etter burr og laserskjæring, som dannes under metallskjæring.

Vær oppmerksom på at i de koniske sirklene på et strøk med et belegg fra et slipemiddel har de en vipp på 10-15%, og dette er veldig praktisk når det brukes, fordi det er en slik vinkel at vi prøver å tåle under arbeidet med sliping, i frykt for å ødelegge overflaten på grunn av spindelen.

Endekretsene for ikke -standardformer brukes mye sjeldnere:

  • Med spor – Dette skjemaet gjør det mulig å visuelt kontrollere prosesseringsprosessen, og om nødvendig justere trykket på overflaten.
  • Med bøyde kronblad – kreves for behandling av vinkler, og enden av sirkelen er kontaktdelen.
  • Kombinert –Materiale for behandling av rustfritt stål og andre materialer, som krever en delikat sirkulasjon. I dem går kronbladene i sandpapiret etter tur med segmentene av slitende ikke -vevet materiale.

Foldede og pakking av kronbladesirkler er laget av mange separate segmenter av slipende type, som er festet til basen av metallet. Et lignende verktøy er designet for installasjon på et slipende stasjonært utstyr med en hastighetskontrollfunksjon.

For elektriske øvelser er det spesielle kronbladkretser med en spesiell dorn, som er plassert i plantingsnestet.

Et stort utvalg av typiske størrelser og brukte slipematerialer gjør det mulig å bruke sirkler med en dorn for å male ytre og indre overflater fra forskjellige materialer:

  • Marmor.
  • Legering og vanlig stål.
  • Glass.
  • Tre.
  • Plast.

Neste, vurder en annen parameter.

Kretsens granularitet

Petal End Circles kan ha forskjellige kornverdier, og de vil være mest populære:

  • Aluminiumoksyd – Dette materialet er mulig under industrielle forhold, og det er mulig takket være klorering av bauxitt, kaolin og nefelin, og det er også en metode for å trekke ut et mineral med naturlig opprinnelse, som kalles korund. Det er det mest populære slipematerialet på grunn av en relativt liten kostnad. Ulempen er det korte livet, fordi arbeidsflaten raskt er tilstoppet og mister sine utmerkede egenskaper. Oftest brukt til å slipe ikke -færiske metaller og aluminium. Granulariteten til kronbladene av kronbladetypen varierer i området fra P40 til P120.

Merk, At store fraksjoner av aluminiumoksyd er en gjennomsiktig type edelstener, og blå krystaller er safirer, og rødt (de har en blanding av krom) rubiner.

  • Aluminiums zirkonat – En slik tilkobling er vanligvis dekket med et verktøy som brukes på et metallbearbeidingsforetak. Materialet var i stand til å kombinere utmerkede ytelser og opprettholde driftskvaliteter til en lav pris i lang tid. Det brukes til å utføre arbeid med et høyt legert utvalg av stål, siden samhandling med dem ikke vil forårsake korrosjon av rustfritt stål. Oftest kan du finne korn med en størrelse på 40, 60, 80 og 120.
  • Alep og slitende disk + bilde

    Keramisk korn er et moderne materiale som brukes til å produsere sirkler av høyeste kvalitet. Det har en god kostnad, så vel som utmerkede ytelsesegenskaper. Et spesielt godt alternativ er keramikk, og det var i stand til å bevise seg når behandlingen av rustfritt stål – sammenlignet med andre slipemidler, vil arbeidssyklusen reduseres med mer enn 2 ganger, og dette reduserer risikoen for overoppheting av overflaten til et minimum.

I tillegg til slitende materialer, vil materialet for basen av støtteplaten spille en like viktig rolle. I rimelige modeller brukes glassfiber – dette er en sterk og pålitelig syntetisk forbindelse, som har en høy grad av vedheft til partiklene av slipemidler. For sirkler med harde strukturer vil aluminiumsplater bli brukt som base.

Egenskaper ved bruk

Vi tilbyr deg å vurdere hovedområdet for påføring av kronbladetyper av sirkler:

  1. Endelig behandling – Verktøyet er best taklet med stripping sveiser, uavhengig av metall. En fleksibel struktur gjør det mulig å kvalitativt fjerne metallsprut, samt behandle krysset og fjerne defektene som dannes etter kutt av laseren.
  2. Alep og slitende disk + bilde

    Treflater av tre – Eierne av landshus vet med sikkerhet at under det forberedende arbeidet med en treoverflate for farging, vil det aktuelle verktøyet takle perfekt med fjerning av den gamle malingen uten skade på trestrukturen.

  3. Fjerne rust og skala – Når det gjelder prosesseringskvalitet, går slipende kronbladkretser rett etter sandblåsingsapparatet. Det viktigste er å velge den nødvendige kornstørrelsen, siden ellers vil overflaten begynne å tette og miste slitende egenskaper.
  4. Kantforberedelse – Bare en spesiell caposter kan perfekt takle en slik oppgave, og kronbladene brukes til å fremstille et produkt med en tykkelse på opptil 0.6 cm eller buet overflate.

Når du opererer, er det nødvendig å overvåke sirkelenes tilstand. Bruk av ikke -intended formål kan føre til mangler, som kommer til uttrykk i form av veldig rask bruk av grunnlaget eller slipende. Dette problemet kan også vises når et verktøy av svært lav kvalitet. Ikke glem personlig verneutstyr, nemlig hvilket arbeid som skal gjøres med hansker, briller og maske. Hvis du er i et lukket rom, bør du ta vare på ventilasjon.

Hvordan velge riktige kronbladkretser

Når du velger et verktøy, må du huske å ta hensyn til følgende faktorer:

  • Diameteren må tilsvare arbeidsverktøyet og parametrene for prosessoverflaten. Hvis den tillatte størrelsen overskrides fra kvernen, må du fjerne beskyttende foringsrør, og dette gjør prosessen mye farligere.
  • Det er verdt å ta hensyn til maksimalt mulig antall revolusjoner.
  • Når du kjøper en sirkel uten et bestemt formål, er det verdt å velge disse eller universelle – dette vil gjøre det mulig å utvide bruksperioden.

Vanligvis har markedet et stort utvalg av sirkler som avviker både i kvalitet og i kostnad. Vi foreslår at du bare prefererer til pålitelige produsenter.

0Shares

Du hoppet over det